模切材料生产工艺..ppt

模切材料生產工藝 北川精密（香港）有限公司 2008-3-23 GTS天然石墨-GTS合成石墨-GTS人工石墨-GTS裂解石墨-GTS-IR纳米碳-TCS导热硅胶-INS铟金属导热片 一. 材料生產的主要工站及使用的設備 1.切卷 將材料（如背膠,MYLAR,網格布,離型紙) 等材料從較長料卷切成較短料卷的過程.切卷的精度不高,在0.3以上,所以大部分情況下是為成型等工站備料時用到,一般不直接用來切 產品尺寸(一些尺寸精度 要求不高的卷料料號例 外）.主要設備是單軸切 卷機(如右圖). 2.分條 我們常用的分條實際按照使用機台設備的不同分為兩 種: A.雙軸分條復卷機: 主要用於GK17,FM18,FR700,整卷的MYLAR等大卷 的物料的分條,將 物料分為可以進行 披覆,成型的小卷物 料,作用與切卷相同. 精確度也不高. B.小分條機：精確度能達到0.2左右,主要是用於背膠,導熱,絕緣等產品成品控制尺寸的制造.特別是一些方型產品兩個尺寸中一個尺寸的成型. 小分條機 小披覆機 3.披覆 將背膠（保護膜)與離型紙貼合,背膠與其它一種或多 種材料貼合我們稱之為披覆。 主要設備有雙軸分條復卷機,主要用於基材的貼合;小 型披覆機,主要用於一次成型和二次成型中間的披覆.保 護膜由於有潔凈要求,一般在無塵室中用小型披覆機披 覆.另外泡棉與膠的貼合一般是用手工披覆. 另外在MYLAR,網格布,不織布等產品的制造過程中 經常需要手工貼膠,也可劃分在披覆范圍內,但實際生產 是在包裝線上完成. 4.裁切 我們的許多產品如導熱墊,背膠,Kapton,絕緣片都是正 方或長方型,這樣就不需要開模制作,直接裁切即可.另外 一些硬而厚的絕緣材料如FR4,厚度較大的泡棉都不能 夠卷料沖壓,在模具成型前都需要裁切成小塊。這些都 在裁切工站裡完成. 主要設備是大型裁 切機(用來切全斷)； 小型裁切機(用來切半斷) 小型裁切機還可以切雙 刀半斷,用於切一些粘性較 強的產品. 5.沖壓成型 材料生產中大部分料號都會經過這個工站,此沖壓 成型是一個 關鍵的工站,通過使用各種刀模(五金模) 將材料沖制成所需 成品.主要設備有: A.高速油壓機： 主要用來制造矽 膠片. B.沖床：主要制作絕緣片,尺寸較大的各種產品.木刀模沖制的產品一般都在沖床上制作. C.標簽機:主要制作背膠類產品和保護膜以及一些厚度不大的泡棉.所做產品尺寸較小. 可以使用木刀模. 沖床 標簽機 C.模切機:特點是速度較快,產品范圍和標簽機差不多.大部分保護膜都在無塵室內用模切機制作 6. 包裝 包裝工站涵蓋的面比較廣.去邊料,挑孔,手工貼膠,轉 貼離型紙,搽臟污水,產品包裝入庫等等需要手工完成的 步驟大部分都劃分到此工站,因此往往是衡量產能的重 要部分. 此工站大部分都是手工操作,有些料號會用到一些治 具 小結 材料生產中經過的工站根據產品的不同而不同,經過 工站的順序也根據產品而各異.簡單的產品可能隻有兩 道工序便可入庫,復雜的可能要8、9道.我們在設計產品 時要盡量合理安排,在不影響產品品質的情況下盡可能 簡化工序,提升產能. 二.各種類型材料的主要生產工藝 1 絕緣類 絕緣材料有很多中,這裡隻介紹幾種有代表性的材料 的生產工藝. A.FORMEX GK17 此材料大部分是用沖床沖壓(使用木刀模）,經常會與背膠披覆到一起沖壓成全斷,有時有拉把(半斷).偶爾還會有字模,用來印上客戶料號 同類型的產品主要有FR700,FOMEX18,STATEX 10, GK10,PC(FR60,1151)等.成品往往是一些較大的絕緣片或風管等(ESBG,DT2,DT5,EPD,TRM1等). B.FR4 GK40 較厚的料,需要用五金模加工 C.Mylar 即PET,主要用於NB.客戶有DT2,富鈺等.由於 Mylar產品常常會有指定位置的貼膠,一般會先成型 第一道沖出定位孔和貼膠位置,手工貼膠,然後第二道 成型出產品.ESBG的一些GK系列的產品也會用到此 方法.另外由於Mylar產 品對表面潔凈度要求 較高,生產時要求帶指 套,貼膠、包裝等要在 無塵室內完成. D. 絕緣膠帶 以1350F和Kapton 為代表.此類產品大 部分為方型,先披覆離型紙,分條出一個尺寸,然後半斷 裁切出