夏季大体积混凝土施工温控措施浅析.docVIP

夏季大体积混凝土施工温控措施浅析 　　【摘要】本文通过对夏季大体积砼温控措施分析，主要有减少砼的发热量、降低的入仓温度和加速砼的散热，以及施工积累的经验总结，提出相应措施。 　　【关键词】夏季大体积混凝土 温控措施 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　由于混凝土的抗压强度远高于抗拉强度，在温度拉应力的作用下，砼常因抗拉强度不足而产生裂缝。大体积砼温度裂缝有细微裂缝、表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。大体积砼产生的裂缝，对结构的整体受力和防渗效果以及抗风化能力和耐久性都将有非常大的影响。因此，对大体积砼应做好温度控制措施。 　　大体积砼温控措施主要有减少砼的发热量、降低的入仓温度和加速砼的散热等。在工程实践中，通过编制施工组织设计以及施工现场夏季大体积砼的施工，积累了定的施工经验。下面就夏季大体积砼施工温控措施进行简单探讨。 　　一、砼配合比的选择 　　提前进行夏季施工混凝土配合比设计，根据经验，拟定原材料降温及成品保温措施。准备砂石料降温的冲水设备等，做好养护设备的配置。 　　优化混凝土配合比，尽量减少水泥用量，降低混凝土早期水化热，同时考虑坍落度损失，混凝土坍落度不小于90mm。 　　二、控制混凝土拌合料温度 　　采取有效降温措施，降低原材料的温度，特别是要降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。因此，所采取的措施是： 　　（一）拌合用水 　　降低水温的措施有：抽用深层地下水；避免日光直射储水池及输水管。 　　（二）骨料 　　骨料的选择：首先选择自然连续级配的粗骨料配制，它具有较好的和易性、较少的用水量、节约水泥用量、较高的抗压强度等优点，其后根据施工条件和工艺以及配合比设计选用一个最佳的粗骨料最大粒径。对于细骨料应采用优质的中、粗砂为宜，细度模数宜在2.6~2.9范围内，在满足和易性的前提下选用较小的砂率。骨料的品质指标满足相关规范的要求，控制砂的含泥量,沙石料降温。砂石料是混凝土拌合物中占比例最大的组分，热容总量的最大。降温最有效的措施就是降低骨料温度，骨料温度每降低1℃，混凝土拌合物的温度则相应的降低0.6℃。在混凝土搅拌前对骨料喷洒冷水降温但使用中要严格控制含水量。 　　（三）水泥 　　水泥品种的选择：混凝土升温的主要热源是水泥在水化反应中产生的水化热，因此选择中热和低热水泥品种是控制混凝土升温的最根本方法。严格控制水泥的细度以及水泥进入搅拌机前的温度.确保水泥入机温度不大于45℃. 　　控制水泥用量：试验资料表明，每增减水泥用量10kg，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。一方面在满足混凝土强度和流动性的条件下减少水泥用量。 　　（四）外加剂 　　根据施工要求合理选用具有缓凝性能的复合减水剂。大体积混凝土中主要掺加的是减水剂，它有减水和增塑作用，在保持混凝土坍落度及强度不变的条件下，减少用水量，减低混凝土的绝热温升。其缓凝性能还可保证有足够的缓凝时间，确保混凝土在浇筑过程中，延缓混凝土内部温度峰值出现,严禁在施工现场自行将减水剂于缓凝剂混合使用。 　　三、搅拌 　　（一）混凝土搅拌料斗、皮带运输机、搅拌机采用遮阳措施，避免日光直射，搅拌根据搅拌方量大小选择在一天温度较低的时间段进行，搅拌前对相关搅拌设备进行洒水降温。使用时与混凝土材料接触面不得存在附着水。为了降低混凝土搅拌时发生摩擦产生的热量在满足规范要求的前提下尽量缩短搅拌时间。 　　（二）在进行混凝土搅拌前，除对骨料含水率进行测量外，对环境温度以及骨料、水等材料的温度进行测量，并形成相关记录。根据测温结果对混凝土的出机温度进行推算。当推算出混凝土出机温度大于30℃时，对原材采取上述措施进行降温。 　　（三）混凝土搅拌过程在按照规定的方法和频次对混凝土的坍落度、含气量、泌水率进行检测的同时，还应对混凝土的出机温度进行测量，确保混凝土出机温度不大于30℃ 　　四、运输 　　采用混凝土运输搅拌车运输混凝土，缩短运输时间。运输混凝土过程中慢速搅拌混凝土。为了防止混凝土坍落度损失过大以及发生堵管现象，严格规范现场管理，加强与现场的信息沟通，对现场浇筑进展进行严格控制，合理安排，控制并缩小混凝土到达现场等待浇筑的时间，确保降低在运输过程中受环境温度的影响。 　　五、浇筑 　　（一） 混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天，在进行混凝土拌和物性能试验以及对混凝土温度进行测量。确保混凝土入模温度不大于30℃. 　　（二）夏季浇筑混凝土前，做好充分施工准备，保证混凝土浇筑连续性；缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间。 　　（三）钢模板拼装到位后，模板周围采取遮阳措施，防止钢模板被阳光直射。在浇筑之前，采用冷水淋洒降温。 　　（四）钢筋绑扎完毕后，尽量避免在阳光下