结构路基操作规程(新增)..doc

PS-1型恒电位/恒电流仪仪 操作规程 接通电源，预热15分钟，以使仪器工作在稳定状态。 电极开路电位（自然腐蚀电位）测量：将电极输入的引线连接到电解池体系，“通-断”开关置于“断”位，接通电源，预热15分钟后按下“恒电位”和“参比”，电位表显示即为参比电极相对于研究电极的开路电位，即研究电极的自然腐蚀电位，但符号相反。 恒电位极化测量：完成自然腐蚀电位测量后，按下“给定”，电位表显示给定电位值，调节恒电位给定电位的“粗调”和“细调”，使电位表显示给定的电位值。“通-断”开关置于“通”位，接通辅助电路，电流表显示极化电流值。 恒电流极化测量：完成自然腐蚀电位测量后，按下“参比”和“恒电流”，调节恒电流给定电流的“粗调”和“细调”，使电流表显示规定的电流值。在恒定的给定电流值下，读取相等时间间隔电位表上相对应的极化电位值。 测试完毕，应将全部键钮弹出，置于零位状态，清洁仪器。 SW-300型锚杆拉拔仪 操作规程 连接穿心式千斤顶和手动油泵间的油路系统，顺时针拧紧卸荷阀，并安装好压力表。 将反力装置和穿心式千斤顶安装于被测锚杆上，并慢压手动泵使活塞杆伸出约10mm，再安装与锚杆配套的锚具且固定可靠。 安装好位移测量装置并调零。 打开压力表开关并按向上方向键，再按“置零”键至出现clear ok，清零。 均匀压动手动泵，匀速施压，记录相关数据。施压时，千斤顶周围严禁站人。 检测完毕后，拧松卸荷阀，活塞自动缩回液压缸，关闭压力表，取下位移测量装置和锚具等。 穿心式千斤顶和手动油泵的清洁润滑处理。 SW-2型饰面砖粘结强度检测仪 操作规程 选取测点粘结好标准块，并养护到规定龄期，以保证粘结强度不低于3.0kPa。 按要求连接好仪器电缆线，并在标准块上安装带有万向接头的拉力杆和专用穿心式千斤顶。 调整千斤顶活塞，使活塞伸出2mm左右后，将粘结力峰值记录仪调零并拧紧拉力杆螺母。 测试饰面砖粘结力时，匀速摇动手柄升压，直至饰面砖剥离，并记录粘结力峰值和破坏状态。 测试后降压至千斤顶复位，取下拉力杆螺母及拉杆。 千斤顶保养和标准块的清洁防锈处理。 DH3816型静态应变仪 操作规程 根据实际测量情况，连接电脑、采集箱、应变传感器，并确保所有接口接触良好安全可靠，接通仪器电源。 启动计算机，进入操作系统并打开应变测试系统。 查找到机箱后新建测试项目，进行参数设置。 零点校正：点击“平衡”按钮即进行平衡操作。注意：当进行平衡操作时当前文件中原有的数据平衡数据将被清空。 按检测要求进行单次、定时或滞回采样。 保存采集数据，退出应变测试系统，关闭计算机系统、采集箱。 清洁除尘并做好维护保养。 平整度测定仪 操作规程 选点：按有关规范要求在路面上选好测点。 清扫路面测点位置处的污物。 目视直尺底面与路面之间的间隙情况，确定间隙最大的位置。 将有高度标线的塞尺塞进间隙处，测量并记录最大间隙的高度。 仪器清洁保养。 WC型5.4m路面回弹弯沉值测定仪 操作规程 根据需要选择适宜长度的测杆，用M6螺钉固紧在弯头上。 用M12螺栓联接前后杠杆。 将测点立杆固定于后杠杆末端的螺孔中。 将百分表固紧在百分表架的表夹中。 以底座水平泡为准调节调平螺钉。 检查百分表灵敏情况，并测量气温和路表温度。 布置测点，开始测量，并记录百分表初、终读数。 测量完成后，擦净各处灰尘油污。 灌砂筒 操作规程 确定灌砂筒下部圆锥体内量砂的质量。 标定量砂的单位比重。 选点：选取平坦表面，并把松散颗粒等杂物清除干净。 确定基板和粗糙表面间量砂的质量。 重新清扫后，沿基板中心孔凿洞，并确定凿出材料的质量和含水量。 将灌砂筒安放在基板中间开始灌砂，并确定试坑的体积。 测量完毕后，回收量砂并过筛，调湿。 PS-1型路面构造深度测定仪 操作规程 选点：在路面上选好测点，并把灰尘、松散颗粒等杂物清除干净。 用装砂瓶将量砂筒注满干砂，再用摊铺板轻轻敲打量砂筒，使其密实刮去泻出的干砂 将砂倒在路面上，用摊铺板由里向外摊铺开，尽可能铺成圆形，并不得在表面留有浮动余砂。 用构造深度尺测量构成圆的两个垂直方向上的直径，取其平均值，准确至5mm。 按上述方法同一处平行测定不少于3次，测点间距3~5m。 SS-8型路面渗水量测定仪 操作规程 选点：在路面上选好测点，并把灰尘杂物清