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中盐吉兰泰盐化集团有限公司 40万吨/年聚氯乙烯工程 仪表施工方案 编制：肖焕平 审核：李满才 批准：梁孝平 中化二建集团有限公司 二00六年三月三十一日 目 录 1. 工程概况……………………………………………………189 2. 编制依据……………………………………………………189 3. 施工程序……………………………………………………189 4. 主要施工方法《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90。 《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87 SHJ505-87。施工： (编制施工图预算，材料预算(编写施工方案(向有关施工人员进行技术交底(熟悉了解施工图纸及施工现场，进行安装前的准备工作，做好配合工作(仪表设备及材料的出库、初检(进行仪表安装工作(仪表调校(单体试车、交工验收。 4. 主要施工方法： .1施工准备： 4.2取源部件安装： 施工中要求仪表取源部件、压力管线等的焊接，均要求由专职合格焊工进行焊接。仪表施工人员不允许在工艺管线，设备上随意开孔、焊接支架等。各安装部件在安装之前均要严格核对材质、规格、型号使之符合设计图纸要求，取源点的位置要合理。流量仪表的一次部件安装要保证前后直管段前10D后5D的要求； 4.3仪表设备出库存放： 4.4仪表设备的安装： 1米或被测温度大于700℃时,应采取防弯曲措施。表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固； 1.2m(或按图纸设计要求)。就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上； 5倍工艺管道内径.其前后的工艺管道均要固定牢固；漩涡流量计安装时要保证其箭头方向与介质流向保持一致，且前置放大器与变送器间距小于3米；电磁流量计安装时：流量计与被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位并接地；在垂直的工艺管道安装时，被测介质的流向应自下而上，在水平和倾斜的工艺管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置；口径大于300毫米时，应有专用的支架支撑；周围有强磁场时，应采取防干扰措施； L30×30×4的角钢进行保护，且毛细管的弯曲半径不得小于50mm；用差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口； 气动调节阀在安装前要进行下列项目的试验：阀体强度、泄露量、基本误差、回差。调校合格后，要有专人配合管道专业进行安装，保证其位置、位号及进出口方向正确，固定牢固，有手轮者还要保证手轮操作方便。调节阀、节流装置及流量计等管道安装仪表安装时要注意加装垫片，且垫片螺栓及螺帽等规格及材质要符合设计要求；调节阀安装时要按设计要求核对附件是否齐全，如减压阀、电气转换器或电气阀门定位器、电磁阀等。对调节阀气源、附件之间及与调节阀间的仪表管路连接要正确，且密封良好； 在环境温度下有冻结、冷凝、结晶、析出等现象产生的物料的测量管线和检测仪表，在环境温度下有冻结可能的分析取样管线，不能满足最低环境温度要求的仪表，应采用保温拌热，采用一体化保温箱。保温箱在安装前需核对安装图索引及仪表位置图，保证安装方式正确，且固定牢固； 现场接线箱单个安装时，用∠50×50×5角钢制作支架；成排安装时，则用[#槽钢制作立柱，用50×50×5角钢作横撑。安装位置要正确且牢固，安装高度要与设计相符。 .5电气线路敷设： 支架制安： 支架安装时首先要求支架固定牢固、整齐美观、横平竖直。在同一直线上的支架间距应均匀。在金属结构或预埋铁上，采用焊接固定；在混凝土上，用膨胀螺栓固定；也可就近在工艺管道上打抱卡固定； 不得将支架焊接在工艺设备或管道上。选择合理位置，避免与工艺管线、设备碰撞。远离震动、热源、腐蚀等场所。 4.5.2电缆保护管： 保护管与桥架为硬连接，且应在桥架侧面开孔，穿线管与接线箱、仪表设备采用挠性管连接，并使挠性管处于自然弯曲状态。要求固定牢固、整齐美观。保护管弯成角度不应小于90o，弯曲半径不小于保护管外径的6倍弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。保护管直线长度超过30M或弯曲角度总和超过270o时应加穿线盒； 1/2； 保护管水平安装时，支架间距1.5M，垂直安装时适当加大间距，在拐弯处终端等位置可适当减少间距，支架安装完毕，要及时进行防腐处理。 电缆桥架敷设： 桥架安装要平整，内部光洁无毛刺，连接牢固，连接处没有明显变形。桥架固定应用平滑的半园头螺栓固定，螺母在桥架外侧； 保护管从桥架引出、引入要用机械加工方法开孔，并用管接头连接以保护电缆。电缆桥架开孔用专用开孔器，严禁用气焊开孔。做好连接处的防腐及接地工作。 4.5.4电缆敷设： 屏蔽电缆屏蔽层的接地在机柜室和控制室回路接点处一点接地，同一线路的屏蔽层具有可靠的电气连接性，以保证全线路在一点可靠地接地。各电缆敷设完毕要挂好标示牌，要