6S管理培训-非常实用分析.ppt

四：整理、整顿 撬棍架管理 凌乱的撬棍已经按长短摆放整齐 锈迹斑斑的摆放架已经更换成自制的木头架 标识清楚 墙壁已经美化 * 四：整理、整顿 工具管理 持续改善，分类清晰，定位清楚，多层结构，节省空间 垂直放置，铺设垫子，保护夹头 配备清单，目视管理 自己思考，自己设计、自行动手，应大力提倡 * 四：整理、整顿 管理 持续改善，分类清晰，定位清楚 自己思考，自己设计、自行动手，应大力提倡 * 四：整理、整顿 钳工台管理 在整理的基础上整顿(见整理部分中的实例) 统一设计、制造，内部自行设计加工 分区清晰，定位准确，标识清楚 线路固定，安全可靠 * 四：整理、整顿 管线管理 管线集中成束，全部下地，消除安全隐患 管线的流向标识清楚 阀门开关的先后次序、开关状态及相互关系明确，不再需要复杂的操作规程 * 通过整理、整顿腾出了空间和时间过程中展现了精彩但是如何必须保持下去人民群众如何全部发动接下来开始清扫、清洁 * 五：清扫、清洁 一、清扫 目的：消除“脏污”，保持现场干净明亮 实施要点 在整理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净的工作环境 最高领导以身作责；人人参与，清扫区域责任到人，不留死角 一边清扫，一边改善设备状况； 寻找并杜绝污染源，建立相应的清扫基准 * 五：清扫、清洁 步骤 建立室内外清扫责任区 进行一次全公司的大清扫，把每个地方清扫干净 调查污染源，予以杜绝或隔离 建立清扫基准规范，创建点检表 进行督导师的培训 开始6S改善发布 要领 清扫就是使现场没有垃圾，没有污脏状态，确保取得的物品能被正常使用，不允许有因污染原因而造成产品不良 * 五：清扫、清洁 建立责任区 利用平面图，标识各责任区及负责人 各责任区应画成各自的定制图 * 序号 姓名 责任区域 对应图号 备注 1 刘×× 1、地面范围 2、设备保养范围 3、窗、墙、天花板范围 4、物品范围 5、柜子范围 6、公共区域范围 …… ×－×－× 2 李×× …… ×－×－× 五：清扫、清洁 进行大扫除 * 对全公司范围进行大扫除 将公司公共区域进行外包负责，签订合同 自己负责的区域确定例行清扫的内容、时间、责任人、检查人 推进办要进行检查 清扫用品本身要保持清洁与归位 五：清扫、清洁 调查污染源予以杜绝 清扫后不断有污脏情况出现，一定要多问几个为什么，找到问题的源头 找出解决问题的最根本方法 * 五：清扫、清洁 建立清扫基准，建立规范，开始点检 建立基准规范 包括清扫对象 清扫方法、重点 标准要求 周期 时间 使用的清扫工具 使用时间 负责人 制定点检表 点检表包括以上要求，检查人要认真负责检查 * 五：清扫、清洁 督导师培训，完成“二八转换” * 督导师培训由推进办组织，全体中层以上领导和督导师参加 主要是总结前期工作、促进后续工作，并对存在的困难和问题进行剖析，对照6S验收标准找差距 培训完成后领导和督导师信心百倍，极大的推动了6S的进程 通过本次培训完成了“二八转换”，即80%的员工自觉进行6S活动 五：清扫、清洁 6S改善发布大会，展现员工风采 * 四次6S改善发布共收集到改善提案近300件，其中100多件在改善发布大会上发布，改善提案发布的作用 肯定了员工的劳动成果 领导表示重视6S的改善 带动了员工6S的积极性 通过今昔对比感受收获的喜悦 五：清扫、清洁 二、清洁 目的：制度化以维持前3个S的成果 实施要点 不断地进行整理、整顿、清扫，彻底贯彻以上3S 坚持不懈，不断检查、总结以持续改进 将好的方法与要求纳入管理制度与规范，由突击运动转化为常规行动 * 五：清扫、清洁 步骤： 制定考核方案和奖惩制度 加强检查 制定看板管理基准 要领 6S一旦开始不可半途而废，否则就会成为公司的一个污点，形成保守而僵化的气氛 打破保守而僵化的现象，唯有花费更长的时间予以纠正，形成新的氛围 * 五：清扫、清洁 制定考核方案和奖惩方案： 制定检查细则 检查考核分为生产区和办公区 考核结果纳入部门绩效考核和中干个人考核 确定考核加强系数 加权系数K K＝{[K1+（K2 * K3）+K4]/3+（K1*K2*K3*K4）}/2 K1——整理、整顿难度系数 K2——清扫、清洁难度系数 K3——人数系数 K4——素养系数 系数分为五个档次 * 五：清扫、清洁 加强检查： * 应用“红牌战略” 专业检查，用外来眼光发现问题，限期整改，促进改善 我公司在红牌作战过程中，共发放**余张红牌，全部整改完成，有效促进了6S工作的深入开展 五：清扫、清洁 制定看板基准： * 看板有公司的、部门的、班组的、个人的、生产现场提示的，不拘一格，但一定要起到提醒的作用 六：素养、安全 一、素养 目的：提升员工修养，实现员工的自我规范 实施要点 继续推动以上4S直至习惯化