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阀岛工作原理
一、阀岛工作原理
阀岛是多个电磁阀的组合体,这几个电磁阀拥有同一个进气源,而输出端是各自独立的。每个阀通常都是常闭的,一旦得到电控信号,电磁阀将打开,送出气动信号,以驱动其他液压元件。每个电磁阀都有各自对应的指示灯,一旦电磁阀得电打开后,指示灯点亮。电磁阀电控信号一般是24V的。通常阀岛安装在钻台上的一个电磁阀控制盒内,控制合一般有接线端子、接线图、阀岛管线标牌、气路管线图等。
每个电磁阀上有一个手动开关,可以手动打开电磁阀。这个功能主要用于初期调试和故障检修。手动打开后,电磁阀将不受电控信号控制而成直通状态。正常时应该将手动开关至于自动位置,阀的开闭由电控信号控制。
正常使用
电磁阀的控制一般通过来PLC完成。每一个电磁阀对应一个PLC的开关量输出点(DO)。DO点输出24V信号,DO模块上对应的输出点指示灯亮,电磁阀得电打开,电磁阀指示灯也点亮。这时,受电磁阀控制的气路接通,驱动相应的液控装置。上图是大庆ZJ30DB转盘位的阀岛控制箱端子接线图。端子分上、下两层,注意正确接线。
根据使用现场需要,阀岛箱内一般还有几个压力开关,压力开关内置一个常开或常闭无源触点。压力开关主要是检测相关气控装置,如盘刹、惯刹、离合器等气路回气压力,一旦装置动作,气路存在压力,压力开关动作,送出一个高电平信号,供PLC使用。
在使用和维护时,应该对照图纸和接线,知道每个电磁阀对应的PLC的DO点,以及每个电磁阀的功能。如果出现异常,可以先检查通讯是否正常,DO点是否有输出。如果PLC输出正常,检查电磁阀是否得电,如果电磁阀没有得电,可能是接线错误或松动,重新接上就可以了。如果接线正常,就应该考虑可能是气路或电磁阀本身的问题。手动打开电磁阀,看看气路是否接通,设备是否正常。如果还不正常,就通知用户检查气、液路。
如果通讯正常,但PLC没有输出,就需要检查相应的连锁关系,程序一般不会有问题,主要还是检查外围电路和相关设备的运行情况。
二、50DB和70DB连锁关系
连锁主要是在使用中保护相关设备,防止误动作,以及在设备故障时能够及时自动抱闸,提高系统的安全性能。一般情况下,小钻机设备较少,连锁关系比较简单,但40DB,50DB,70DB等大钻机上,设备多,操作繁琐,需要的保护就多,连锁关系复杂,一般都靠PLC来完成。
连锁主要是对绞车、钻盘、泥浆泵、送钻电机的保护,还有就是对绞车盘刹、钻盘惯刹、送钻离合等的控制。以下是大庆70DB项目的连锁关系。
1、绞车连锁
A电机启动命令—制动电阻风机运行—送钻离合脱开—风机A运行—绞车润滑泵运行—绞车无急停—电子防碰正常—起下钻限制——A电机启动
B电机启动命令—制动电阻风机运行—送钻离合脱开—风机B运行—绞车润滑泵运行—绞车无急停—电子防碰正常—起下钻限制——B电机启动
送钻启动命令—送钻风机运行—绞车润滑泵运行—送钻无急停—电子防碰正常—压力开关—送钻电机启动
绞车可以由绞车主电机或送钻电机驱动,盘刹制动。使用送钻电机时,需要挂上送钻离合。离合没挂时,送钻电机和主电机都可以运行,但挂上离合后,主电机将不能启动,这时只能使用送钻电机。
绞车风机和制动电阻风机、绞车润滑泵在通讯状态下是一同启动的,内控时必须一一启动。风机、润滑泵的状态反馈是各自独立的,程序必须同时监控到风机、润滑泵和制动电阻风机运行信号后,主电机才可以启动。主电机一般都有电加热,电加热开关合上时,主电机风机不能启动。在司钻台绞车急停按钮有两个,一个是控制盘刹的紧急制动按钮,由盘刹厂家提供。一个是咱们公司提供的绞车急停开关。紧急制动有两个作用:一是盘刹抱死,盘刹工作钳和安全钳都动作;二是和咱们的绞车急停按钮串接,向PLC提供绞车急停命令。绞车盘刹还有一个驻车制动,正常工作期间,两个急停开关都需要旋出来,并松开驻车制动。
2、盘刹连锁
绞车A运行或
绞车B运行或 —无急停—压力开关—电子防碰—绞车A无故障—绞车
送钻运行
B无故障—送钻无故障—盘刹打开
电子防碰功能用于井队起下钻时,控制游车位置,防止游车上碰天车,下砸钻台面。PLC通过一个安装在滚筒上的编码器,计算出大钩位置和移动速度。大钩位置可以在触摸屏上设置,当大钩位置超过上、下限后,变频器直接逆变封锁,盘刹抱死。这时按一下放碰释放按钮,解除放碰故障信号,变频器才可以启动,盘刹才可以打开。
压力开关是指阀岛箱内的井架防碰压力开关,主要是检测井架防碰回气压力,它是一个常闭的触点。如果井架防碰阀动作,管路有回气压力,这时压力开关常闭点松开,盘刹电磁阀失电,盘刹抱死。
以上只是一些简单介绍,详细资料见司钻台说明书。
3、惯刹连锁
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