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锅炉垢样中铜铁测定应注意的事项.doc
锅炉垢样中铜铁测定应注意的事项
摘要:在测定垢样中氧化铜和氧化铁的含量时,会遇到的一些特殊情况,使其测量的数值偏差较大,影响各项数据的最后校正工作,干扰了垢样成分的最后确定。本文主要阐述了如何解决此类现象,提供垢样中铜铁的准确含量,为正确的采取防止结构和腐蚀的措施提供可靠的数据。
关键词:氧化铁氧化铜 盐垢
中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:
电厂中的热力设备一旦发生结垢和腐蚀,将严重的危害热力设备的安全、经济运行。为了了解垢和腐蚀产物的成分和形成原因,必须对它们进行详细、准确的分析,提供可靠的数据,以便正确的采取防止结垢和腐蚀的措施或进行有效的化学清洗。
在对陡河发电厂250MW发电机组的垢样进行各项测定时发现,当进行各项的独立测定结束后,在最后对分析结果(百分含量)的总和进行校正时,发觉偏差较大(>100%)。经过反复排查试验后,最后锁定在氧化铁和氧化铜的测定数据中,以下重点介绍垢样中氧化铁、氧化铜含量测定的具体方法及应注意的事项。
实验方法:
1.氧化铁的测定方法:
吸取待测试液VmL,注入250mL锥形瓶中,补加蒸馏水到100mL,加10%磺基水扬酸指示剂1mL,徐徐地滴加氨水(1+1)并充分摇动。中和过量的酸至溶液由紫色变为橙色(PH值约为8)时,加2mol/L盐酸溶液1mL(PH值为1.8~2.0)加0.1%邻啡罗啉5mL,加热到70℃左右,趁热用EDTA标准溶液滴定至溶液由紫红色变为浅黄色(铁含量低时为无色),即为终点(滴定完毕时溶液温度应在60℃左右)。
2.氧化铜的测定方法:
2.1工作曲线的绘制
取铜的标准液(浓度为100μg/ml)10ml,将其稀释成100ml(浓度为10μg/ml)。绘制工作曲线时将稀释后的铜标准溶液(浓度为10μg/ml)称为铜工作溶液。
分别于一组50mL容量瓶中,按下表数据加入铜工作溶液,加水20mL,20%柠檬酸2mL,准确地加0.01%中性红指示剂1滴,以氨水(1+1)中和至溶液由红色变为黄色(PH值为8),然后加PH值为9的硼砂缓冲溶液10mL,加0.5%双环己酮草酰二腙3mL,以高纯水稀释至刻度,摇匀,于分光光度计上测其吸光度,绘制工作曲线。
铜的含量范围及选用的波长和比色皿长度
绘制的工作曲线及含量表见下表
注:本次试验所用的分光光度计为755B分光光度计。
所得铜工作方程为:
Y = -0.0078 + 0.774c
所得铜工作曲线数据见下表:
755B分光光度计铜工作曲线表
2.2试样的测定
取待测试液VmL(显色液的最终体积小于50mL),注入50mL容量瓶中,以测定工作曲线同样的步骤显色,测定吸光度,于工作曲线上查氧化铜的质量。
铜、铁相互干扰试验:
1.垢样中铜含量对铁含量测定的影响
1.1浓度较高时的试验:
取铁标准溶液(浓度为100μg/ml)30ml,分别加入不同提及的铜标准溶液(浓度为100μg/ml),然后按上述氧化铁的测定方法用0.005mol/L的EDTA(滴定度为T=0.3003mg/ml)滴定,滴定结果见下表:
由上表中所得数据分析,铁含量的值类似于抛物线。
1.2浓度较低时的试验:
由于浓度较高时的测定结果,铜含量的多少确实对铁的测定产生影响,分析可能是由于铜、铁的浓度较大,因此,本次试验将铜、铁的浓度降低。
取铁标准溶液(浓度为100μg/ml)6ml,分别加入不同提及的铜标准溶液(浓度为100μg/ml),然后按上述氧化铁的测定方法用0.005mol/L的EDTA(滴定度为T=0.3003mg/ml)滴定,滴定结果见下表:
由上表中所得数据分析,当铜、铁的浓度相对降低后,铜的含量对铁含量的测定基本无影响。
2. 垢样中铁含量对铜含量测定的影响
取铁和铜的标准液(浓度为100μg/ml)10ml,将其稀释成100ml(浓度为10μg/ml)。取稀释后的铜标准溶液(浓度为10μg/ml)3ml,分别向其中加入稀释后的铁标准溶液(浓度为10μg/ml),所加体积及测定结果见下表:
由上述所得数据分析,铁的含量对铜的浓度的大小测定基本无影响。
三.结论
通过以上试验得出,在对垢样中的铜、铁含量测定时二者是存在一定的影响的,只有在测定时将样品种的含量降低到一定程度,才能得到准确的数据,准确的了解垢和腐蚀产物的成分,以便正
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