[钢筋制作工艺标准.doc

钢筋加工施工工艺标准 1、适用范围 本标准适应于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中柱、墙、梁、板的钢筋的制作。不适应钢筋焊接网和预应力钢筋的制作。市政工程可参考应用。 2 、编制依据 1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 2 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2011 3 《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 4 《钢筋混凝土热轧光圆钢筋》GB13013 3 、施工准备 3.1 技术准备 1 施工文件、资料准备与核查，在施工前专业工程师组织施工技术骨干，对施工工艺使用的施工图纸和相关施工技术文件、资料进行核查，主要核查内容包括：施工图等设计文件是否齐全、出图手续是否合规、完善；与相关专业的协调性；轴线、标高的吻合性；满足规范规定的符合性；施工的可行性；对核查出的问题，应经项目部或上一级的技术负责人技术核定或答复后，才应进行施工。 2钢筋工程师应为较丰富经验的结构工程师。钢筋工程师负责编制钢筋施工方案，并明确各构件施工的顺序和纵向受力钢筋的接头形式、位置及相关的技术措施。钢筋施工方案经项目负责人审批后实施。 3钢筋工程专业工程师编制钢筋工程技术质量、安全交底书，经项目负责人审批后，组织进行向施工班组交底，并办理签字手续； 4各种钢筋，应先试加工样板经自检合格后，确定下料、制作参数后再大批量加工。 5钢筋配料表应由钢筋工程师编制。编制前充分熟悉施工图等设计文件、相关规范和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》的相关规定，编制完成应自行审查、确认正确后，经项目负责人审批后进行加工制作。 3.2 机具准备 1 应准备的主要施工机械：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机 2 应准备的主要工具：手摇扳手、卡盘、扳头、手推车、石笔或粉笔、钢卷尺。 3.3 材料、设备准备 采用的热轧钢筋应符合表3.3的要求，加工成型的钢筋的品种、规格、形状、尺寸等应符合设计图纸、规范及钢筋加工计划表的要求。钢筋表面应洁净，无老锈及油污。 表3.3 热轧钢筋材料性能表 序 号 名 称 强度等 级代号 公称 直径 屈服点 (MPa) 抗拉强度 (MPa) 伸长率 (%) 冷 弯 不 小 于 弯曲角度 弯心直径 1 HPB235级（Ⅰ级） 图4.1.1钢筋制作工艺流程图 4.2 操作工艺 4.2.1 钢筋配料表编制 1 钢筋下料长度计算 构件中的各种钢筋长度，根据设计图中构件的外形尺寸、混凝土保护层、构造长度、弯钩等规定和钢筋的制作弯曲变化进行尺寸计算，各种钢筋下料长度计算如下： 直线带弯钩钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋构造长度+弯钩增加长度－弯曲调整值（180°弯钩按照表4.2.1-1采用弯钩增加长度，无弯曲调整值） 弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度＋构造长度＋弯钩增加长度－弯曲调整值 箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值＋构造长度 式中构造长度：钢筋锚固、连接头（机械、焊接和绑扎接头）和抗震等的构造长度。 钢筋保护层 应符合设计规定，设计未规定时应符合表4.2.1的规定 表4.2.1 纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm） 环境 类别 板墙壳 梁 柱 ≤C20 C20～C45 ≥C50 ≤C20 C20～C45 ≥C50 ≤C20 C20～C45 ≥C50 一 20 15 15 30 25 25 30 30 30 二 a — 20 20 — 30 30 — 30 30 b — 25 20 — 35 30 — 35 30 三 — 30 25 — 40 35 — 40 35 注：1 环境类别条件：一类为室内正常环境；二类a 为室内潮湿环境、非严寒和非寒冷地区的露天环境、与侵蚀性的水或土壤直接接触的环境；二类b为严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境；三类为使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境；滨海室外环境。 2 基础中受力钢筋的保护层厚度不小于40mm；当无垫层时不应小于70mm。 3 板、墙、壳分布筋保护层的厚度不小于上表中数值减10mm，且不应小于10mm。梁、柱箍筋和构造筋的保护层厚度不应小于15mm。 2）钢筋构造长度 钢筋的构造长度应符合设计规定，设计未规定时应按照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》计算。一般常用的钢筋构造长度规定如下： 纵向受拉钢筋的锚固长度 纵向受拉钢筋的最小锚固长度，应符合表4.2.1-1和注的要求。受拉钢筋抗震