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[羊毛衫生产工序责任及品质管理.docVIP

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羊毛衫生产工序责任及品质管理 ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 连载一 谈到做毛衫,相信大家都觉得越来越难做,市场上款式,毛料变化多端,竞争日渐剧烈,品质要求提高的环境,相信这是无可否认的事实,所谓优胜劣汰,适者生存.因此我们大家必须要在各方面检讨一下,是否在开始时,每个工序有订下步骤,责任和标准,然后去严格执行呢? 做毛衫的通病在于各部门之间互相推卸,前道工序依赖下一道工序去补救.如:织机依赖查补,缝盘依赖挑撞等等.再加上管理人员的松散,不求质只求量地移交后道工序,以为依赖查补,洗烫以及人情关系等,可以令到不合理要求的货起死回生.须知这种观念是绝对要不行的.但后整也应清楚毛衫质量标准,才会有效益.只有紧密及有效的管理,严格地执行质量要求标准,明白堵不如疏的道理,才能为大家减少浪费,节省时间及做好质量,也只有优良的产品及有效率的生产,才会有竞争的条件. 这不是纸上谈兵,事实上大家是可以做到的.只有把问题的原因提前及彻底解决,总比所有问题留到产品完成织缝挑交到后整后,才想办法补救为佳. 希望大家本着唇齿相依的精神,共同为制造优质的产品而努力.也许有部门会说:制造优良品质与我部门无关,靠其它部门就好了.但事实上不是这样的,每个部门它都不是独立的.如毛仓,假若搞错拉架而言,后面的工序就是白做.收发亦是如此.所以各部门应本着唇齿相依的精神,严格地要求自己部门的责任及标准.共同为制造优质的产品,提高公司的竞争力而努力. 以下就生产各部门的工作分配及要求标准与大家作一下探讨,也许大家会认为这是1+1=2的问题,简单的问题不必再提,但我在这里要重申的是:大家日常所犯的错误大部分正是这所谓的1+1=2的简单问题.事实上,能够将简单的问题的原因提前及彻底解决并不是一般人能够做到的,所以即使是简单的问题也务必使自己强记于心并时刻提醒自己,加以发挥,这样就增强了自己的品质意识. 一:毛仓管理: 1) 毛仓要有清洁及整齐之处理宗旨,要有清楚之储存簿作出入记录. 2) 按毛料单,点条数或箱数,如有条数不够重,要点算扎数是否够数量,如重量或扎数不符合,要即日通知有关人士. 3) 打毛前先要清洁打毛机及打毛车间,每天亦要清理多次. 4) 为避免有飞毛问题,深浅色毛料不可以同时或隔离机位打毛. 5) 每个毛必须落缸号纸,打完一缸毛后要过磅,并核对清楚,不可混错其它缸号之毛料. 6) 打毛要有正确的驳毛方法(结头要细小,一般用十字结)打结后毛尾不能留得太长,不可超过1/4寸. 7) 如果发现花毛或难打的毛,首先要停打此缸毛,已打开之毛料要包好,不可搞乱,并即时通知办公室,等候通知. 8) 毛料存放,一定要分清客户,毛料及成份,支数. 二:收发部管理: 1) 收发部应有足够的地方,清楚存放毛料. 2) 收发有齐发织通知单,生产单,及毛料单,并须按照发织通知单之缸号,各码数,件数做好收发簿. 3) 每缸毛在发织前,先按照均码留10%的毛料不发织,为避免不够毛而发生断码或拆衫之现象. 4) 要按发织单重量到毛仓取毛,并要验收重量. 5) 每打牌仔要写齐资料,亦要钉上同码之烟治.一齐发织. 6) 要查清楚每一批货是否上齐齐色毛料,橡巾,膊带等前整物料. 7) 先把每色及每缸缝毛及吓栏毛要预留好 8) 要抽取每一个缸号的毛料给予织机办复办及记试准每缸重量. 9) 为避免有飞毛问题产生,面对机位要发织同色的毛料. 10)? ?? ? 收发簿要写上各码正确重量,以作核对收回每打衫之重量.如发现重量相差超重或偏轻情况,立即通知各师付处理 11)? ?? ? 收花要提早按实际用毛计算,如需发补毛即通知办公室. 12)? ?? ? 若有货毛剩,需请示办公室及生产部,如有通知尽织尽交,应要按照制单码数比例发毛. 13)? ?? ? 为保持清洁,发毛时必须有本公司发给之保洁袋(每打衫一个)用作完成每打衫片后保洁之用. 14)? ?? ? 收发应有责任把收回之衫片,查核重量,绑扎方法,片仔及烟治是否无误,一定要符合标准才能收货. 三:织机部管理: 1)? ?? ? 凡转款或转颜色必须要清洁每台织机,每天下班前要清理一次. 2)? ?? ? 要控制每台织机织片挂铊重量(边位及针数小都不能挂重铊) 3)? ?? ? 织机员工要知道不能落油在毛刷中,亦不能在筒装毛上直接擦蜡. 4)? ?? ? 所有驳毛结头要拉出边位,反拆烂片时之结头亦要拉出,不能织到衫片中. 5)? ?? ? 开织大货前,必须复准生产办,每缸毛要事前试准重量,对啱手力字码后才可以生产. 6)? ?? ? 在生产时要留意花毛,粗细毛和死棉等毛料,如有上述情况,要

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