锻压部分复习题锻压部分复习题.doc

一、名词解释： 1 落料、冲孔 落料和冲孔又统称为冲裁。落料和冲孔是使坯料按封闭轮廓分离。落料是被分离的部分为所需要的工件，而留下的周边部分是废料；冲孔则相反。 2 固态金属的冷变形和热变形 冷变形是指金属在进行塑性变形时的温度低于该金属的再结晶温度。 热变形是指金属在进行塑性变形时的温度高于该金属的再结晶温度。 3 加工硬化 金属在室温下塑性变形，由于内部晶粒沿变形最大方向伸长并转动、晶格扭曲畸变以及晶内、晶间产生碎晶的综合影响，增加了进一步滑移变形的阻力，从而引起金属的强度、硬度上升，塑性、韧性下降的现象称为加工硬化。 二、填空 1、金属塑性成形的基本条件为 被成形的金属材料具备一定的塑性、要有外力作用于固态金属材料上。 2、工业上常用的金属塑性成形方法有 轧制 、 挤压 、 拉拔 、 自由锻造 、 模型锻造、 板料冲压 等。 4．按金属固态成形的温度将成形过程分为两大类其一是 冷变形 ，其二是 热变形 ，它们以 再结晶温度 为分界限。 5．金属材料的可锻性常用 金属的塑性指标 和 变形抗力 来综合衡量。 6．金属塑性变形的基本规律是 体积不变 定律和 最小阻力 定律。 7．模锻时飞边的作用是 强迫充填 ， 容纳多余的金属 ， 减轻上模对下模的打击，起缓冲作用 。 8．模型锻造过程中，拔长模膛的作用是 它是用来减小坯料某部分的横截面积，以增加该部分的长度 ，滚压模膛的作用是 用来减小坯料某部分的横截面积，以增大另一部分的横截面积 。 三、简答题 1、简述自由锻成形过程的流程及绘制自由锻件图要考虑的主要因素。 绘制自由锻件图要考虑的主要因素：敷料 加工余量 锻件公差 3、请阐述金属在模锻模膛内的变形过程及特点。 变形过程 （1）充型阶段（2）形成飞边和充满阶段 （3）锻足阶段 4、简述模锻技术过程中确定分模面位置的原则。 ①要保证模锻件易于从模膛中取出。故通常分模面选在模锻件最大截面上。 ②所选定的分模面应能使模膛的深度最浅。这样有利于金属充满模膛，便于锻件的取出和锻模的制造。 ③选定的分模面应能使上下两模沿分模面的模膛轮廓一致，这样在安装锻模和生产中发现错模现象时，便于及时调整锻模位置。 ④分模面最好是平面，且上下锻模的模膛深度尽可能一致。便于锻模制造。 ⑤所选分模面尽可能使锻件上所加的敷料最少。这样既可提高材料的利用率，又减少了切削加工的工作量。 5、板料冲裁用凸、凹模刃口尺寸的确定原则。 1设计落料时，凹模刃口尺寸即为落料件尺寸，然后用缩小凸模刃口尺寸来保证间隙值。 2设计冲孔模时，凸模刃口尺寸为孔的尺寸，然后用扩大凹模刃口尺寸来保证间隙值。 3为保证零件的尺寸要求，提高模具的使用寿命，落料时取凹模刃口的尺寸应靠近落料件公差范围的最小尺寸；而冲孔时则取凸模刃口的尺寸靠近孔的公差范围内的最大尺寸。 6、落料和冲孔用凹、凸模刃口尺寸是如何确定的？ 四、分析题 图二 图三 2、试分析图二所示弹壳的冲压过程(6分) 3、图三所示双联齿轮，批量为10件/月，材料为45钢，试：（10分） (1)根据生产批量选择锻造方法。 (2)绘制该零件的锻件图。 (3)分析该零件的锻造生产工序。 2．分析板料加工技术过程中冲裁过程和拉深过程的异同点以及冲裁凸、凹模和拉深凸、凹模结构、间隙差异。（13分） 3、图三所示双联齿轮，批量为10件/月，材料为45钢，试：（10分） (1)根据生产批量选择锻造方法。 (2)绘制该零件的锻件图。 (3)分析该零件的锻造生产工序。 图三 1、试分析图一所示零件的冲压过程(6分) 2、模锻分模面选取的原则是什么？请按照该原则在图二所示的a-a、b-b、c-c、d-d、e-e五个面中选取符合条件的分模面。（7分） 3、图三所示零件，批量为10件/月，材料为45钢，试：（12分） (1)根据生产批量选择锻造方法。 (2)绘制该零件的锻件图。 (3)分析该零件的锻造生产工序。 图一 图二 复习要求： 金属塑性变形的概念、基本条件及常见的金属塑性变形的主要成形方法。 冷、热变形及加工硬化的定义及其对金属性能的影响 影响：加工硬化 引起金属的强度、硬度上升，塑性、韧性下降 热变形 ①金属在热变形中始终保持着良好的塑性，可使工件进行大量的塑性变形。又因高温下金属的屈服强度较低，故变形抗力低，易变形。 ②热变形使金属材料内部的缩松、气孔或空隙被压实，粗