[第四章产品质量先期策划与控制计划方法.pptVIP

设计失效模式和后果分析 DFMEA（Design Failure Mode Effect Analysis） ——DFMEA 是一种评定失效可能性及其失效后果的分析技术； ——SFMEA（系统失效模式及后果分析） 是DFMEA的一种形式； ——DFMEA 是动态文件，随顾客需要和期望不断更新； ——DFMEA 的制定提供小组机会以评审以前选择的产品和过程的特性并做必要的更改； ——三大公司的FMEA参考手册应作为DFMEA的一种可接受的方法； Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 可制造性和装配设计是一种同步工程，用来优化设计功能、可制造性和易于装配之间的关系。 产品质量策划小组至少要考虑以下所列的项目： 设计、概念、功能和对制造变差的敏感性； 制造和/或装配过程； 尺寸公差； 性能要求； 部件数； 过程调整； 材料搬运。 可靠性和装配设计 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 设计验证是通过适当的技术和方法确定设计输出是否满足设计输入，设计输入的核心内容是顾客要求，因此涉及验证的关键之处在于确定产品涉及时候满足顾客的要求。 设计验证 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 设计评审是以设计工程职能为主包括其他与设计有关的领域的定期安排的会议。设计评审是预防问题发生和产生误解的有效方法，而且还是监测设计过程和向管理者报告的一种机制。 设计评审不只是工程检验，而是一系列的验证活动。设计评审至少应包括以下方面的 评价。 （1）设计/功能要求； （2）正式的可靠性和置信度目标； （3）部件/子系统/系统工作循环； （4）计算机仿真和试验结果； （5）设计失效模式及后果分析（DFMEA）； （6）可制造和可装配设计的评审； （7）试验设计（DOE）和装配产生的变差； （8）试验失效情况； （9）设计验证进展。 设计评审 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会来评价产品或服务满足顾客呼声目标的程度。 样件控制计划是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的描述。 产品质量策划小组负责的所有样件都应被子评审以便： 保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据； 保证已对产品和过程特殊特性给予特别的注意； 使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求； 将关注问题、变差和/或成本影响传达给顾客。 制造样件-控制计划 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 策划小组应对图纸进行评审。即使在顾客设计的情况下，也不能免除小组以如下方式评审工程图样的职责： 工程图纸可包括必须出现在控制计划中的特殊特性（政府法规和安全性）。若无顾客图纸，由小组决定哪些是特殊特性。 评审图纸是否有足够的数据可以对零件进行全尺寸检验。 应能清楚标识控制或基准平面/定位面，以便能为现行的控制过程设计适当的功能量具和装备。 工程图样 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ——小组应对控制规范进行详细的评审和理解，有助于识别有关部件或总成的功能，耐久性和外观的要求。 ——考虑工程规范时，应考虑设计目标、可靠性和质量目标的内容。 ——样本容量、频率和参数的接受标准一般在工程规范的“生产过程试验”这一部分中规定，否则就由供方确定并列入控制计划中。这两种情况下，供方都应确定哪些特性会影响到或控制着功能、耐久性和外观结果。