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系统课程设计报告参考目录 摘要 第1章 设计任务主电路选型和闭环系统的组成调速系统主电路元部件确定及其参数计算3.1 整流变压器容量计算 3.2 晶闸管的电流、电压定额计算 3.3 平波电抗器电感量计算 3.4 保护电路的设计计算 3.4.1过电压保护 3.4.2过电流保护 第4章 驱动控制电路的选型设计双闭环系统调节器的动态设计设计体会 设计任务主电路选型和闭环系统的组成2.1.1 设计思路 本设计中直流电动机由单独的可调整流装置供电，采用三相桥式全控整流电路作为直流电动机的可调直流电源。通过调节触发延迟角а的大小来控制输出电压Ud的大小，从而改变电动机M的电源电压。由改变电源电压调速系统的机械特性方程式??????? ?n=( Ud/CeФ)-(RO+Ra)T/ CeCTФ2??????? Ud? 整流电压??? RO 整流装置内阻 可知，改变Ud，即可改变转速n。 2.1.2 主电路的确定 三相全控桥整流电路实际上是组成三相半波晶闸管整流电路中的共阴极组和共阳极组串联电路，三相全控桥整流电路可实现对共阴极组和共阳极组同时进行控制，控制角都是 。在一个周期内6个晶闸管都要被触发一次，6个触发脉冲相位依次相差 。为了构成一个完整的电流回路，要求有两个晶闸管同时导通，其中一个在共阳极组，另外一个在共阴极组。为此，晶闸管必须严格按编号轮流导通。在电路控制下，只有接在电路共阴极组中电位为最高又同时输入触发脉冲的晶闸管，以及接在电路共阳极组中电位最低而同时输入触发脉冲的晶闸管，同时导通时，才构成完整的整流电路。 考虑到控制角α增大，会使负载电流断续，并且负载为直流电动机时，故在直流侧串接一个平波电抗器，以限制电流的波动分量，维持电流连续。 2．2? 闭环调速系统的组成 采用PI调节的单个转速闭环直流调速系统可以保证系统稳定的前提下实现转速无静差。但是，如果对系统的动态性能要求较高，单环系统就难以满足需要。这是就要考虑采用转速、电流双环控制的直流调速系统。为了实现转速和电流两种负反馈分别起作用，可在系统中设置两个调节器，分别调节转速和电流。二者之间实行嵌套（串联）联接。把转速调节器的输出当作电流调节器的输入，再用电流调节器的输出去控制电力电子变换器UPE。从闭环结构上看，电流环在里面，称作内环；转速环在外边，称作外环。这就形成了转速、电流双闭环调速系统。 为了获得良好的静、动态性能，转速和电流两个调节器一般都采用PI调节器。两个调节器的输出都是带限幅作用的，转速调节器ASR的输出限幅电压Uim*决定了电流给定电压的最大值，电流调节器ACR的输出限幅电压Ucm限制了电力电子电换器的最大输出电压Udm。 ?? 第3章 调速系统主电路元部件确定及其参数计算3.1 整流变压器容量计算 3.1.1 次级电压U2： ?? ?为了保证负载能正常工作，当主电路的接线形式和负载要求的额定电压确定之后，晶闸管交流侧的电压U2只能在一个较小的范围内变化，为此必须精确计算整流变压器次级电压U2。影响U2值的因素有： （1）U2值的大小首先要保证满足负载所需求的最大直流值Ud （2）晶闸管并非是理想的可控开关元件，导通时有一定的管压降，用UT表示 （3）变压器漏抗的存在会产生换相压降 （4）平波电抗器有一定的直流电阻，当电流流经该电阻时就要产生一定的电压降 （5）电枢电阻的压降 综合以上因素得到的U2精确表达式为： ? A= Ud0/U2，表示当控制角α=0°时，整流电压平均值与变压器次级相电压有效值之比。 B=Udα/Ud0，表示控制角为α时和α=00时整流电压平均值之比。 UK%—变压器的短路电压百分比，100千伏安以下的变压器取UK%=5，100~1000千伏安的变压器取UK%=5~8 ε为电网电压波动系数。根据规定，允许波动+5%~-10%，即ε=1.05~0.9 C是与整流主电路形式有关的系数 ，表示电动机电枢电路总电阻 的标么值，对容量为15~150KW的电动机，通常ra=0.08~0.04 nUT—表示主电路中电流经过几个串联晶闸管的管压降 对于本设计：为了保证电动机负载能在额定转速下运转,计算所得的U2应有一定的裕量,根据经验所知,公式中的控制角 应取300为宜。 ε=0.9,A=2.34,B= 0= ，C=0.5，UK%=5 ? ?? 取U2=270V 3.2 晶闸管的电流、电压定额计算 3.2.1 ?晶闸管额定电压UTN ? ??晶闸管额定电压必须大于元件在电路中实际承受的最大电压Um，考虑到电网电压的波动和操作过电压等因素，还要放宽2~3倍的安全系数，即按下式选取 UTN=（2~3）UM，式中系数2~3的取值应视运行条件，元件质量和对可靠性的要求程度而定。 对于本设计，UM= U2， 故计算的晶闸管额定电