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粗纱复习题 ? 1. 粗纱工序的任务是：牵 伸 、加捻 、卷 装 。 2. 粗纱机的类型有：悬锭式粗纱机 、托锭式粗纱机 。 3.粗纱机的主要机构有：喂入机构和牵伸机构 、加捻和加捻机构 、卷绕和成形机构 、辅助机构 。 4.辅助机构包括：张力微调装置、防细节装置 、光电自停装置 、防塌边装置 、落纱顺序控制装置 、清洁装置 。 5.熟条 从棉条桶内向 上 引出, 经导条辊和导条喇叭进入牵伸装置 。 从牵伸装置前罗拉输出的须条 ，穿入锭翼上端的顶孔 ，再从 边孔穿出 ，在 锭翼顶部绕1/4圈或3/4圈后,从 锭翼空心臂下引到压掌 上,绕 2-3圈后由压掌叶把纱条压到粗纱管 。转动的 锭翼给须条加捻 ，专门机构使 粗纱管做有规律的旋转和上下升降运动 。锭翼 和粗纱管的相对转动和 粗纱管的升降运动使纱条卷绕到粗纱管上并卷绕成两头有锥度的 粗纱。 6.加捻类型有两种即 握持点加捻 和 无握持点加捻。 7. 马克隆值共分三 级,即 A 、B 、C 级，B 级为标准级。 8.转杯纺纱采用 自由端加捻方式 加捻。 9.纱条的加捻程度一般用 线密度的捻系数来 表示。 10.锭翼是 粗纱加捻机构 的主要部件。由 实心臂 、空心臂 和锭管 组成。 11.锭子的作用是 支持和带动锭翼一起做回转运动，以对纱条加捻 。 12. 大豆蛋白纤维,竹纤维等属于植物纤维. 13.成形机构包括 摆运机构、升降机构和龙筋平衡机构、成形装置。 14.加捻部件包括 锭翼、锭子、锭管、锭脚油杯、假捻器。 15．辅助机械包括 张力微调装置 、纺细节装置 、光电自停装置 、防塌边装置 、落纱顺序控制装置、清洁装置 。 16. 粗纱机运转故障的种类有 全台断头、零星断头、烂纱、纱条飘头、全台拥头、硬纱、纱条过紧、大小头纱、腰箍纱、定向全台冒纱、定长全台冒纱、不定位全台冒纱、人别冒纱、大头纱、凹凸纱、毛头毛脚纱、规律性粗纱不匀、无规律粗细不匀、毛茸纱、绒板花纱、油污纱。 17. 检验化学纤维性能的指标有物理机械性能 和外观疵点 两方面. 18.纱条单位长度的 捻回数称为 捻度（T）。 粗纱捻度以10cm中的捻回数表示,可以写成 捻/10cm 。 19.纱条的加捻程度一般用 线密度的捻系数来 表示。 20.粗纱的卷绕过程是前罗拉输出的 须条由锭翼加捻 后,经 压掌叶上的导纱孔有规律地卷到筒子 上。 21.卷绕机构包括 铁炮 、 差动机构 、不一致系数P值 。 22.张力微调装置包括 偏心齿轮式张力微调装置 、差动靠模式张力微调装置 、补偿轨式张力微调装置 、圆盘式张力微调装置 。 23.防细节装置的作用是 控制前罗拉与卷绕部分停车时的惯性 。 24.成形机构包括 摆动机构 、升降机构和龙筋平衡机构 、成形装置 。 25.粗纱工序容易出现 粘 、缠 、挂 、带 等弊病,所造成纱疵的主要种类有竹节纱 、粗经 、粗纬 、细节 和突发性条干不匀 等。 26.成形装置是 控制粗纱卷绕成形的一种机械式自动 控制机构。 27.对成形机构的要求是 动作准确、灵敏、机构简单、调节方便,且 运转中不易发生故障。 28.正常纺纱时,龙筋不断升降,当发生 断头 、断条时 ，光电 装置 使机器 停止运动 ，如在 换向时停止，则会出现 粗纱上下肩胛两端塌边 现象。 防塌边装置可使机器只在筒管卷绕处于中间区域时才停机. 当龙筋在上下 换向区域时,若发生断头,由于此处装有行程开关，在换向瞬间停止光电作用，待龙筋越过换向点时行程开关复位，光电作用恢复,从而 达到防止塌边的 目的. 29.细节产生的原因主要是 机械原因 和 开车细节 等。突发性条干产生的原因主要是 气候突变 、原料成份改变 或牵伸部分部件损坏 等,而其机械原因是 胶辊或胶圈芯子缺油，牵伸部分齿轮啮合不良或磨灭，过桥齿轮短轴磨灭，隔距走动，钳口过松、过紧和罗拉抖动 等。 30.烂纱产生的原因是： 1、压掌叶弧形不正，张力太松；2、卷绕变换齿轮选用不当，卷绕速度过慢；中心牙选用不当，捻度太小；3、大纱时筒管齿轮跳动 。 31.硬纱产生的原因： 1、前胶辊缺油，回转不灵；2、胶辊加压不正常，胶辊下有杂物，胶辊回转不正常；3、压掌孔内有杂物，造成粗纱张力过大 。 32.质量包括 产品质量 和 工作质量 两个方面。产品质量是产品在使用过程中成功地满足用户要求的程度。即产品的适用性。工作质量是指 工作对产品质量的保证程度。产品质量是各个环节工作质量的综合反映，工作质量是产品质量的 保证。 33.全面质量管理的特点是 1、从过去的以事后检验、把关为主，转变为以预防改进为主；2、从管结果转变为管原因；3、依靠科学管理的理论、程序和方法，使生产过程都处于受控状态。 34.全面质量管理的基本要求是 全面质量管理是全员参加、全过程、全企业的质量管理，所动用的方