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压型金属屋面板安装技术 　　【摘要】本文介绍了宝钢集团浦钢搬迁工程轧钢项目厂房压型金属屋面板安装施工技术，详细阐述压型金属屋面板安装施工控制要点。 　　【关键词】施工部署屋面板吊装 精度包角保证措施 　　中图分类号：K876文献标识码： A 文章编号： 　　1工程概况 　　1.1工程简介 　　浦钢搬迁工程宽厚板Ⅱ标轧机单元厂房总长597.5m，最宽207.5m，建筑面积约为100000m2，屋面采用0.8mm厚“宝钢彩板”角驰Ⅲ型（波高114mm），屋面板除屋脊处外不得有搭接。天窗屋面板采用0.8mm厚“宝钢彩板”角驰Ⅲ型（波高114mm），天窗挡风板采用0.6mm厚YX130-300-600（W600），天窗端壁板采用0.6mm厚“宝钢彩板” （V-125）型彩色压型钢板；墙面采用0.6mm厚“宝钢彩板” （V-125）型彩色压型钢板；外墙布置横向采光带（1.5mm厚玻璃钢采光瓦），外墙面间距12m设一道宽约1.5m的颜色不同于主墙面的竖向彩钢板。屋面坡度1/20，最长屋面板为冷床区117m、主轧区141m。 　　2压型板安装方法与工艺 　　2.1屋面板吊装方法 　　冷床区H-K跨跨度39m，利用结构吊装的200t履带吊站在跨外，配备30m吊具，往屋面上吊运压型板，200t履带吊接主杆57m，副杆19m，工作半径30m时，副钩起重量为12t。主轧区G-J跨4-14线跨度66m，利用结构吊装的250t履带吊在跨外，配备60m吊具，往屋面上吊运压型板，250t履带吊接主杆72m，副杆19m，工作半径46m时，副钩起重量为11.7t。 　　压型板的起吊，应优先考虑采用专用吊具垂直起吊，如不能满足垂直起吊时，则钢丝绳与压型板夹角应大于60度。 　　2.2墙面板吊装方法 　　2.2.1主轧区墙面安装高度约30余m，在墙面最高点挂设滑轮，穿上棕绳，头上绑上铁钩，铁钩挂在墙面板端部的边缘，作业人员利用棕绳往上倒运墙面板，往上运板的同时，后面由作业人员抬起板往前送，以免板拖地或折坏。 　　2.2.2墙面板安装采用悬挂梯，梯子两旁附有安全绳，安全带扣在安全绳上，保证作业人员的安全悬挂梯的数量为每作业组2部，每安装完一块墙板，再向前移动梯子，如此循环作业。 　　2.3屋面板安装工艺 　　2.3.1先进行上道工序的交接验收，用经纬仪先确定屋面结构系统方正，在山墙端部设立基准线及檐口平行线，基准线与平行线必须垂直方正，清除檩条上面的杂物，才能开始进行屋面板的安装施工。 　　2.3.2在屋面檩条上放置角驰Ⅲ-600型端部固定支架及中间固定支架，并把角驰Ⅲ-600型固定支架焊接在檩条上，固定支架波间距与屋面板波间距一致，在安装时严格控制波间距（角驰Ⅲ-600型固定支架波间距为300mm）。 　　2.3.3 磨辊间保温屋面安装先在屋面檩条上放置角驰Ⅲ-600型端部固定支架及中间固定支架，并把角驰Ⅲ-600型固定支架焊接在檩条上，固定支架波间距与屋面板波间距一致，上铺角驰Ⅲ-600型屋面板，将搭接口咬紧后，在屋面板上设置保温屋面支座，然后铺设保温棉，最后铺设上层屋面板。 　　2.3.4屋面压型板吊装，吊装屋面板时必须用专用吊具吊往屋面，屋面板须均匀堆放，不得集中堆放在檩条中间，避免檩条下挠变形，如屋面板超长需要集中堆放，须堆放在屋面梁上部的位置。 　　2.3.5按照排板设计图，根据当地气象条件， 按与主导风向相反的方向铺设，先在屋面上散开，铺设一跨屋面板， 然后逐张向前铺设。每一柱距铺设完后，应检查其与端墙上沿的平行线， 如发现误差，随时校正，板檐口须保持整齐。 　　2.3.6角驰Ⅲ-600型固定支架上A型、B型扣件须与固定支架螺栓拧紧牢固， A型、B型扣件与屋面板搭接须平整均匀吻合，用手动咬口机先把屋面板与B型扣件咬合固定，然后用电动咬口机沿屋面板与 板之间搭接处平整均匀锁合。 　　2.3.7屋面板安装时，可同步安装屋脊堵头板、挡水板、檐口堵头板及防水密封膏的敷设。 　　2.3.8屋面安装时，施工机具、工具移动时必须抬高于屋面板并轻放，施工人员在屋面上行走，必须穿绝缘软底鞋，每天必须清除屋面板上杂物，防止锈蚀和划伤屋面板。 　　2.3.9所有需要敷设密封膏的位置不得有遗漏。 　　2.3.10屋面板安装完毕后，清除屋面全部杂物、铁屑，如发现屋面板涂层划伤，须用彩板专用修补漆进行修补。 　　2.4异型板的安装工艺 　　2.4.1异型板包括砖墙与墙板之间，女儿墙与屋面，天沟之间，门窗处，雨蓬处，高低跨之间，伸缩缝，檐口顶部，高低跨屋面的泛水板、包角板、屋脊盖板、伸缩缝板。 　　2.4.2异型板根据设计意图，进行颜色搭配，注意防水效果，装饰效果。 　　2.4.3屋面异型板搭接不小于100mm，顺水流