车间除尘系设计.docVIP

目录 1 绪论 1 1.1 课程设计的目的 1 1.2 课程设计的任务 1 1.3设计的内容 1 1.4 设计课题与有关数据 2 2 集气罩的设计 5 2.1 集气罩 5 2.2 设计计算 5 3 管道、弯头及三通的设计 7 3.1 管道的设计 7 3.2 集气罩和弯头的确定 8 3.3 三通的确定 8 4 阻力平衡校核 9 4.1 设计说明 9 4.2 管段①的阻力计算 9 4.3 管段②的阻力计算 9 4.4 管段③的阻力计算 9 4.5 管段④的阻力计算 10 4.6 管段⑤的阻力计算 10 4.7 并联管压力平衡 10 4.8系统总压力损失 11 5 风机、电机选择及计算 12 6 厂房设计 14 7 设计小结 15 参考文献 16 附录 17 图1 车间除尘系统平面布置图 17 图2 立面布置图 17 图3 轴测图 17 1 绪论 1.1 课程设计的目的 课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识，并能结合实践，学以致用。 本设计为车间除尘系统的设计，能使学生得到一次综合训练，特别是： 1、工程设计的基本方法、步骤，技术资料的查找与应用； 2、基本计算方法和绘图能力的训练； 3、综合运用本课程及其有关课程的理论知识解决工程中的实际问题； 4、熟悉、贯彻国家环境保护法规及其它有关政策。 1.2 课程设计的任务 学生在有限的时间内，必须在老师的指导下独立、全面地完成此规定的设计。 其内容包括： 1、设计说明书和计算书各一份； 2、平面布置图一份； 3、立面布置图一份； 4、轴侧图一份。 1.3设计的内容 1、罩的设计 控制点速度Vx的确定； 集气罩排风量、尺寸的确定。 2、道的初步设计 管内流速的确定； 管道直径的确定； 弯头设计； 直管长的确定； 三通的设计计算。 3、损平衡计算 分段计算； 压力校核。 4、压损计算 5、风机、校核 6、机选择、校核 7、有关说明 1.4 设计课题与有关数据 1、设计题目：车间除尘系统设计； 2、课题已知条件； a 车间面积与两台产生污染设备的位置，见附图。 b 产生污染源设备的情况 污染源：立方体 长×宽×高=1200×650×950 操作条件：20 ℃ 101.3 KPa 污染源产生轻矿物粉尘，以轻微速度发散到尚属平静的空气中。 c 在该污染设备的顶部设计两个伞形集气罩，罩口边须距离污染源上平面H=600 mm时才操作正常。 d 管道和集气罩均用钢板制作 钢管相对粗糙度 K=0.15 排气筒口离地面高度12 m e 所用除尘器 LD14型布袋除尘器, 该除尘器阻力为980 Pa； 长：4503 mm；宽：2250 mm； 所用除尘草图见附图或者自行设计。 f 有关尺寸 墙厚 240 mm 方块柱 300×300 车间大门 可取 2010×2010 3010×3010 2550×2410 4010×4010 窗台到地面距离: 民 房 900～700 mm 工业用房 1.0～2.0 m 仓 库 1.5～2.0 m 图1.1 2 集气罩的设计 2.1 集气罩 由于空气污染物在车间的扩散机理是污染物依附于气流而扩散的，由题设条件可知，本设计适宜采用外部集气罩中的冷过程上部集气罩。对于外部集气罩排风量的确定多采用控制速度法。 2.2 设计计算 根据集气罩草图进行计算。如图2.1所示： 图2.1 2.2.1控制点控制速度的确定 本设计中，污染源产生轻矿物粉尘，从轻微速度发散到上述平静的空气中，所以污染源的控制速度按《大气污染控制工程》中表13-2可得，取0.5~1.0 m/s之间。本设计选用vx=0.6 m/s。 2.2.2控集气罩排风量、尺寸的确定 1、由于气体只能从侧面流入罩内，为避免横向气流干扰，要求H尽可能≤0.3L，由于题设中已给出H=0.6 m，因此，L≥2 m，取L=2 m。 2、由于吸气流易受横向气流的影响，所以靠墙布置。由于墙厚240 mm，污染源中心距离墙中心750mm，因此污染源距墙边B=750-240/2=6300 mm，由此可知集气罩