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浅谈PLC在化工生产装置的作用 　　摘 要：公司生产过程自动化程度要求较高，如果用传统的继电接触器控制只能是固定接线，一旦生产过程有所变动，就得重新设计线路连线安装，不利与产品的更新换代。但采用小型计算机实现工业控制价格昂贵，输入，输出电路不匹配，但如果用可编程控制器，输出应放大到工业控制水平，能为实际控制系统方便使用。 　　关键词：PLC 化工厂 生产装置 作用 　　中盐常州化工股份有限公司，拥有30万t/a烧碱、28万t/a聚氯乙烯树脂、6万t/a双氧水、3万t/a氯代异氰尿酸系列消毒剂、4.3万t/a甲苯氯化物、1万t/a三氯氢硅生产装置。生产烧碱、盐酸、液氯、次钠、氢气、聚氯乙烯树脂、消毒剂、氯化苄、邻氯苯甲醛、邻（对）氯甲苯、三氯氢硅等十余种化工原料及产品。 　　一、可编程控制器（简称PLC）它的特点 　　1.继电控制系统设计周期短，更改容易，接线简单，成本低。 　　2.能把计算机的功能和继电控制系统结合起来。但编程又比计算机简单易学；操作方便。 　　3.系统性强。 　　所以选择一款适合自己公司电气设备的PLC。对公司是很重要的。现在公司的PLC主要有西门子S7-300，S7-200，欧姆珑系列，ABBPLC系列等。 　　二、对PLC的认识 　　1.可编程序控制器（简称PLC）是一种以微处理器为核心的工业通用自动控制装置，其实质是工业控制专用计算机。因此，它的组成与一般的微型计算机基本相同，也是由中央处理单元（CPU）、存储器（EEPROM、RAM）、输入/输出（I/O）接口、电源等组成。用可编程控制器控制原理，其实质是按一定算法进行输入输出变换，并将这个变换予以物理实现。入出变换，物理实现可以说是PLC实施控制的两个基本点。而入出变换实际上就是信息处理，信息处理当今最长用的是微处理机技术。PLC也是用它，并使其专用化，应用于物理实现，正是它与普通微机相区别之处，普通微机大多是考虑信息本身，别的不多考虑。而PLC要考虑实际的控制需要物理实现要求PLC的输入应当排除干扰信号是应用于工业现场。这就要求I/O电路专门设计。根据PLC实施控制的基本点的分析，PLC采用了典型的计算机结构，主要是有COU、RAM、ROM、和专门设计的输入输出接口电路等组成。以我们公司西门子S7-300为例他的硬件分为下面几种： 　　2.中央处理机是PLC的大脑，它由中央处理器和存储器等组成。一般有控制电路，运算器和寄存器组成，这些电路一般都集成在一芯片上。 　　3.存储器，是具有记忆功能的半导体电路，用来存放系统程序，用户程序，逻辑变量和其它一些信息。系统程序是是用来控制和完成PLC各种功能的程序。西门子S7-300的存储器分为只读存储器ROM和随机存储器RAM。 　　3.1只读存储器ROM中的内容是由西门子厂家写入的系统程序并且永远驻留，作用是： 　　3.1.1检查程序。PLC加电后，首先有程序检查PLC个部件操作是否正常，并将检查结果显示给操作人员。 　　3.1.2翻译程序。将用户键入的控制程序变换成有微电脑指令组成的程序，然后再执行还可以对用户程序进行语法检查。 　　3.1.2监控程序。相当于总控程序。根据用户需要调用相应的内部程序。 　　3.2随机存储器RAM。RAM是可读可写存储器，读出时，RAM中的内容不被破坏；写入时，刚写入的信息就会消除原来的信息。西门子S7-300的RAM中存放以下内容： 　　3.2.1操作程序。选择PROGRAM编程工作方式时，用编程器或计算机键盘键入的程序经过预处理后，存放在RAM的低地址区。 　　3.2.2逻辑变量。在RAM中若干存贮单元用来存放逻辑变量，用PLC术语来说这些逻辑变量就是指输入、输出继电器、内部辅助继电器、保持继电器、定时器，移位继电器等。 　　3.2.3内部程序使用的工作单元。RAM与ROM越大，那么PLC一般来说也就越复杂。 　　4.输入接口电路。 　　西门子S7-300现场输入接口电路由光电耦合电路和微电脑输入接口电路组成。 　　光电耦合电路与现场输入信号相连是为了防止现场的强电干扰进入PLC。西门子S7-300的输入输出端是靠光信号耦合的，在电气上是完全隔离的，因此输出端的信号不会反馈的输入端，与不会产生地线干扰或其他串扰。 　　由于发光二极管的正向阻值较低，而外界干扰源的内阻一般较高，根据分压原理可知干扰源能馈送到输入端的干扰噪声很小。正是西门子S7-300在现场信号的输入环节采用了光电耦合，因而增强的抗干扰能力。 　　西门子S7-300的微电脑的输出接口电路。它一般由数据输出寄存器、选通电路和中断请求逻辑电路构成，这些电路集成在一个芯片上。现场输入信号通过光电耦合送到输入数据寄存器，然后通过数据总线送给CPU。 　　三