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谈城市燃气工程施工及安全生产运营管理 　　摘要：在城市化进程中，城市基础设施建设也不断发展。在城市燃气工程施工过程中，城市燃气工程施工管理过程中充分考虑到安全生产，加强燃气工程施工技术管理和安全生产管理，不仅能保证燃气工程的顺利施工，还能保证工程施工质量，提高施工企业的效率，促进我国城市建设的发展。文章主要对燃气工程施工技术管理进行分析，探讨工程施工中应注意的安全问题。 　　关键词 燃气工程施工；安全生产；运营管理 　　中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号： 　　一、前言 　　燃气工程施工的技术管理工作是一个完整的系统。燃气工程的技术管理工作的好坏和施工技术水平的高低，直接影响着整个工程建设质量，对城市基础设施建设及人们的生产生活都有很大的影响。要想提高城市燃气工程施工技术管理水平，应建立在城市燃气工程施工实践的基础之上，从国家及行业规范出发，保证工程施工的质量。因此，建设单位一定要加强施工中的技术管理工作，对该项工作给予高度重视，使施工技术管理工作科学化、系统化，使城市燃气工程成为真正的放心工程。 　　二、燃气工程施工前的技术管理 　　在施工准备阶段，主要任务是详实、科学分析和了解路桥工程的施工进度、要求及特殊性质，熟悉施工范围内的地质地貌及外部环境，因地制宜地制定工程施工计划，组织施工流程。同时，应充分发挥施工单位的优势，从施工材料、施工人员和施工技术方面做好准备，保证工程施工的连续性。在确保工程质量的前提下，尽可能提高施工的效率，降低工程成本，不断提升施工单位的管理水平。 　　根据燃气工程施工实践分析，施工技术管理主要包括以下内容：贯彻执行国家的各项技术政策、规程和技术规范；组织施工技术的准备工作、管理和设计施工工艺；改造和革新施工技术措施；采用新技术保证施工质量；采取安全生产技术的保证措施；加强技术资料和技术档案的管理等内容。参与施工的专业技术人员了解该工程的工艺特点。根据工程的特点，提高技术管理人员的业务能力和管理水平。施工单位在收到施工图后,要组织专家对关键性部位的设计进行复核，并按设计要求明确验收标准。要组织施工单位和设计单位进行全面的技术交底,双方的技术负责人必须到场。施工方案中是否有不符合设计要求的地方，对特殊设备的安装和现场设备的保护措施是否得当，施工单位提供的材料用量是否合理。对施工单位施工人员的资格也须进行审查。在设计阶段，要在设计准则、设备技术规范中落实质量保证的规定。 　　三、燃气工程施工过程中的技术管理 　　施工过程中的技术管理指的是在燃气工程的施工现场所采取的技术管理措施，是整个工程施工的重要组成部分，施工单位应加强施工技术管理，保证工程质量，降低单位工程的施工成本。燃气工程施工中的技术管理主要有： 　　1.PE 管材焊接 　　管材在不开槽施工时，要严格执行成熟的施工方案，尽量避免铺设新管时造成管材表面机械损伤。PE 管焊妥之后，要放进管沟时，要注意做好管材的保护。PE管埋深要严格执行有关规定,防止其因承受外载荷过大而产生管道变形损坏。在PE 管敷设时，要注意直段长度不能过长，防止环境温度变化时，使管材产生较大的拉压力，造成管材损坏。宜采取蛇行敷设。对施工单位以热熔焊接为主，电熔焊接较少的，要加强对电熔焊接质量检查。在风雨天气和零度以下进行焊接时，要注意采取适当保护措施，焊接施工工艺要适当调整，满足焊接需要。焊接时所用管材、管件的温度要接近施工环境温度。 　　2.钢管焊接 　　影响焊接质量或产生焊接缺陷的主要受焊接方法和管口质量两方面影响,如在钢管运输过程中没有保护好管口，造成局部变形，若采用强力装配方式进行焊接对口，会在焊缝内产生较高的安装残余应力，造成较大的应力集中。若焊接不当，则会造成管道焊缝处产生裂纹、夹渣、未熔透、未熔合、焊瘤、气孔和咬边等，严重影响管道质量。因此，钢管管道焊接应采用多层焊接，第一层焊缝根部必须匀称焊透，不得烧穿，应有内凹表面，单面焊双面成形；第二层焊缝应填满坡口的70%～80%；第三层焊缝应保证平滑过渡到基本金属，并保证应有的加强高度。管道焊接时，每道焊口必须一次焊完，在前一道焊口未完成，后一道焊口不得开始焊接，两相邻焊道起点位置应错开20～30mm，根焊道完成后，立即进行热焊道的焊接。其间隔时间不得超过5 钟。管道焊口焊接后应自然冷却，严禁浇水冷却.在焊接过程中，遇有风、雪、雨水时，应采取妥善防护措施，管道内应防穿堂风，管道两端应加盲板，防止加速冷却焊口。焊接后必须对焊缝进行外观检查，焊缝无损检验应由取得锅炉压力容器无损检测人员资格考核委员会颁发的三级以上资格证书的检测人员承担。 　　3. 管道吹扫 　　燃气管道在施工安装后，要进行管道内杂物的吹扫工作，目前最常用的有清管球法和气体增压爆破法两种。(1)清管球法