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谈天燃气锅炉安全使用问题 　　摘 要:随着能源消费结构的改变，天然气这种清洁能源已经广泛运用于锅炉使用。为了保证天然气郭络的安全使用，本文从天然气的品质、锅炉运行环境、操作流程及安全防范措施等几个方面进行了探讨。 　　关键词:锅炉 天然气 安全运行 　　中图分类号：U473.2+4文献标识码：A文章编号： 　　引言： 　　天然气是锅炉运行过程中的燃料物质之一，锅炉使用的天然气也分干气和湿气，锅炉使用湿气天然气，会在管网内产生大量的油水，如没能有效的进行分离和排放，就使锅炉燃烧器在运行中忽燃忽灭，导致炉膛内聚集大量天然气，极易发生炉膛爆炸事故。 　　1.天然气的燃烧过程 　　天然气与空气流的混合方式通常分为3种: 　　1.1燃气与空气流平行流动间的湍流混合; 　　1.2燃气与空气流按一定角度或垂直相交流动; 　　1.3燃气与空气流均为旋转气流混合。 　　2..分析原因 　　干气是在用户使用前由供气单位利用设备进行的管网内杂质处理，保证了天然气的品质。湿气就是由采气站直接输送到供气单位，然后调压分到各用户，管线内存有大量杂质，如水、油、铁锈等，要想使锅炉在安全平稳下实现正常燃烧工作，必须保证要有一个高品质的天然气。 　　2.1 完善设备 　　首先是加大天然气分离器的容量，这样可有效存储油水。在从外观设计有液面水位计，能直接观察到分离器内部有无液体。同时还设计装有自动排污和泄压装置。改进单一控制气压变成双控。也就是在主干线上加装调压阀控制油水分离器的压力，达到主干线静态压力控制在 0.1-0.2mpa 以内。实现压力平稳。加强安全。油水分离器设计自动泄压范围在太高至 0.5mpa 以上时，在运行中就会引起天然气管线剧烈抖动，影响到燃烧器的平稳燃烧和锅炉的安全运行。 　　2.2 安全监测 　　用天然气作为燃烧物质的锅炉房，必须做好天然气泄漏监测工作。手提式监控仪，技术性能较差，灵敏性存在缺陷。而全自动可燃气体报警控制器系统主机采用数字规模电路，具有一二级报警，数字显示直观清晰，所用电源是内外装置，即使外部停电也能及时转换内部电源有效地监控天然气泄漏，保证了锅炉的安全。 　　3.安全运行 　　3.1 点火前的检查 　　检查锅炉本体各部闸门是否开关正常，检查天然燃气压力是否正常，不宜过高或过低，打开给锅炉的供气阀门。烟道上的挡板必须全部开启，否则吹风清洗受影响，造成事故的隐患。检查控制柜上的各个旋钮，均应处在正常位置。炉膛内是否有遗留的杂物应予清理干净。检查锅炉点火程序控制和灭火保护装置，均应灵活可靠。锅炉上的防爆门应灵活、严密。全部完成后方能进行点火启动。 　　3.2燃烧调整 　　天然气与煤相比，具有热值高，容易着火和稳定燃烧的特点。但是，如果在运行中不注意监督和及时调整，发生事故的可能性更大。同时当燃烧调整不当或不合理时，会造成较大的不完全燃烧损失，降低锅炉热效率和运行的经济型；燃油燃气锅炉若操作不当，会在尾部出现低温腐蚀、严重积灰和尾部再燃等问题，造成锅炉燃烧机损坏，或发生回火、脱火和炉膛灭火，处理不当时还会造成燃油燃气爆炸事故；对于天然气锅炉燃烧的调整，可从天然气的质量、总风量及燃烧器配风等方面进行。 　　3.2.1 调整天然气的工作压力及燃气含水量 　　在允许范围内调整天然气的工作压力。一定负荷时，调整天然气工作压力的同时，必须相应调整投运燃烧器的数目。对于扩散燃烧，天然气压力提高后，增强了混合效应，反而使火焰缩短。该方法改变了燃烧器的出力，同时通过增减不同高度的燃烧器，改变炉膛火焰中心的高度，从而改变炉膛的辐射特性，可有效调节过热及再热蒸汽温度，但若火焰过短，易引起回火，造成燃烧机过热等问题。如果锅炉实际运行蒸汽汽温或减温水量与设计偏差较大时，可以通过该方法调节，克服燃气锅炉调节手段较少，改变炉内的燃气温度的分布特性。同时要注意压力调节必须在允许范围内，防止局部热负荷过高，破坏水冷壁水循环等。在燃烧机前必须安装燃气过滤器，燃气总管应安装燃气排水装置，尽量去除天然气中的粉尘和燃气带水量，减少燃烧机积炭现象，提高燃气发热量，进而提高燃烧效率和锅炉热效率。 　　3.2.2 调整天然气燃烧器 　　为了保持原来的热负荷，对套管式燃烧器来讲，改变燃烧器的结构尺寸是困难的。 　　单管式燃烧器在锅炉中不会因燃气改变而脱火；由于燃气和空气不预混，所以也不回火。管群式燃烧器虽然在火孔前有一个短的混合段，但是由于它的出口流速大于燃气的火焰传播速度，所以不易回火。至于旋流式燃烧器，在燃气改变时，除了要进行燃气量和空气量的核算外，还应对燃气的射程，燃气与空气的混合程度等重新计算并按计算结果作调整。 　　3.2.3 调整总风量 　　调节锅炉燃烧总风量。由于天然气燃料的性质，使其可能在燃烧器、