无烟煤操作经验小结.pptVIP

双峰海螺5000 t/d熟料生产线无烟煤使用 主要内容： 无烟煤使用情况介绍 无烟煤的市场资源情况 无烟煤的掺入比例与煤耗的关系 在分解炉中掺入无烟煤存在的现场及原因分析 在分解炉中掺入无烟煤存在的现场及原因分析 在使用无烟煤的过程中存在的问题及改进措施 经济效益分析 下一步的努力方向 100%无烟煤的使用小结 无烟煤使用过程中的管理体会 情况介绍 无烟煤市场情况介绍 无烟煤市场情况介绍 无烟煤验收情况介绍 无烟煤06年使用比例与煤耗的关系 无烟煤07年使用比例情况介绍 无烟煤在分解炉中的使用 无烟煤在分解炉中的使用 无烟煤在分解炉中的使用 无烟煤在窑头中的使用 无烟煤在窑头中的使用 无烟煤在窑头中的使用 无烟煤在使用过程中存在的问题及改进措施 无烟煤在使用过程中存在的问题及改进措施 无烟煤在使用过程中存在的问题及改进措施 无烟煤在使用过程中存在的问题及改进措施 采取的一些主要技术管理措施 采取的一些主要技术管理措施 采取的一些主要技术管理措施 采取的一些主要技术管理措施 采取的一些主要技术管理措施 采取的一些主要技术管理措施 采取的一些主要技术管理措施 采取的一些主要技术管理措施 采取的一些主要技术管理措施 采取的一些主要技术管理措施 采取的一些主要技术管理措施 采取的一些主要技术管理措施 经济效益分析 经济效益分析 经济效益分析 下一步的努力方向 下一步的努力方向 下一步的努力方向 100%使用无烟煤的小结 100%使用无烟煤的小结 无烟煤使用过程中的管理体会 无烟煤使用过程中的管理体会 无烟煤使用过程中的管理体会 无烟煤使用过程中的管理体会 无烟煤使用过程中的管理体会 无烟煤使用过程中的管理体会 无烟煤使用过程中的管理体会 无烟煤使用过程中的管理体会 无烟煤使用过程中的管理体会 无烟煤使用过程中的管理体会 汇报完毕，谢谢 ②管理活动要以“人”为本，充分调动各级员工的积极性、创造力，努力减少员工的劳动强度和安全风险。 为有效地提高了二次风温，给无烟煤的充分燃烧提供了条件，平衡篦冷机的用风，对篦冷机挡风墙进行了前移，目前的位置在一段倒数第三块篦板上方。 为了解决使用无烟煤后，预热器出口温度高，系统阻力大的难题，我们对预热器系统进行了综合技改，主要为以下几个方面： 预热器一级筒内新增导流板和尾涡隔离器，以降低系统阻力和增加收尘效果。 C3-2风管内的撒料板由原来的弧形板改为平板，以增强物料的分散效果，降低预热器出口温度 把分解炉辅助下料盒内的撒料板改为可调式撒料板，增强分解炉内物料的适应性。 把分解炉缩口膨胀节的有效直径扩大，以增加窑内的通风效果和减少系统的阻力损失。 为了解决窑尾烟室斜坡积料，而在运行中又很难清除的难题，我们对烟室斜坡增设4枚空气炮，从目前运行效果来看，比较理想。 烟室斜坡空气炮 为有效地降低煤粉细度，充分发挥无烟煤的热值，在操作上进一步降低了煤粉细度，目前控制指标在2.5%以内，计划下一步控制在2.2%以内，针对无烟煤中煤矸石较多的特性，我们定期对煤磨进行清仓，选出细磨仓内磨不掉的煤矸石和一些废球，目前周期一般为1年左右。 在操作管理上，统一操作思想，通过每周的操作员技术例会进行小结，针对存在的问题进行及时分析和整改，保证了窑系统工况的稳定。 从04年9月份试生产以来，我们一直在努力探索使用无烟煤，通过不断改进和经验总结，实现了在保持熟料日产量大于5500吨的基础上100%使用无烟煤的好成绩，极大地缓解了当地烟煤市场紧张的局面，同时也取得了巨大的经济效益。04年使用无烟煤20996吨，平均掺入比例达到33%；05年使用无烟煤79625吨，平均掺入比例达到30%；06年使用无烟煤121449吨，平均掺入比例达到40%；07年1-9月份使用无烟煤 133851吨，平均掺入比例达到60.7%。从04年9月份开始到07年9月份，累计使用无烟煤35.6万吨，按烟煤与无烟煤平均价格差为60元计算，累计节约资金达 2135.5万元。 以07年1-9月份原煤综合数据为依据，不考虑加大无烟煤掺入量后对产量、电耗等因素的影响，与公司如100%使用烟煤做比较，测算出07年因使用无烟煤共节约成本841.25万元，影响熟料成本下降5.80元/吨。 原煤综合价格07年比06年上涨10元/吨 443.28 86598 烟煤 117.45 118.78 5.80 841.25 380.43 133851 无烟煤 07年熟料成本 06年熟料成本 节约熟料单位成本 节约总成本 单价 数量 项目 无烟煤热值高，价格低，在实际使用过程中更