拌合站规划.doc

拌和站总体规划 依据 （1）铁路总公司铁建设[2008]45号文《关于推进建设单位标准化管理工作的指导意见》相关规定； 1、提高对铁路建设单位标准化管理的认识 2、实行建设单位管理制度标准化 3、实行铁路建设单位人员配备标准化 4、实行铁路建设单位现场管理标准化 5、实行铁路建设单位过程控制标准化 6、加快推进建设单位标准化管理工作 *（2）通临（2012）8401《混凝土拌和站建设通用参考图》 *（3）工管办函〔2013〕283号《铁路工地拌和站标准化管理的实施意见》 *（4）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005） *（5）《铁路建设项目现场管理规范》 TB10441-2008 辅助生产区中 4.1 一般规定 建筑材料存放防护的要求和4.2 拌合站。 规范中对拌合站的建站有详细规定，我们的拌合站必须严格按照铁路标准要求建设。才能通过业主的验收，验收不能通过，我们将面临不能开工的尴尬局面。 拌和站总体规划 拌和站供应范围：DK67+500～DK75+100,正线全长7.6km；主要工程量：路基7段/1.093Km，桥梁4座/2.555Km，隧道2座/3.952Km;管段内混凝土总量约为18.7万方。 根据标段内主要结构物分布、混凝土供应强度、施工道路情况、施工用水及用电等特点，本着“总装机能力满足最大批混凝土生产数量、适当考虑富余”的设置原则，规划在管段内混凝土需求集中，运距相对均衡的地段建1座混凝土拌和站，混凝土拌和站计划占地15亩，包含混凝土拌和站区,，占地6750㎡，办公生活区、配电房和沉淀池等占地3250㎡。 拌和站计划配置2台HZS90型强制式搅拌机，占地面积1620㎡，粗细骨料仓占地1500㎡（25X10X6），6个混凝土粉料储料罐，响应环保要求，在皮带机下，配料仓前设置1座三级沉淀池，主要对骨料进行冲洗，周边设置高1.5米的围栏。 根据总进度计划，拌和站计划在2015年5月10日开始进行建设，计划在2015年6月30日具备试运行条件。混凝土浇筑高峰期为2015年10月至2016年6月，月高峰需求混凝土15000万m3。 选用两座HZS90站，生产能力计算如下： Q=0.5×C×D×8×q 式中：Q——拌和站的月产量（m3/月）； 0.5——混凝土月产量不平衡系数； C——每月工作天数，C取25天； D——每天工作班数，D取1.5班； 8——每班工作小时数； q——拌和站的额定生产强度（90m3/h）； Q=0.5×25×1.5×8×90×2=27000 m3/月，故拌和站内配置两台HZS90站可满足要求。 选用两座HZS90站，单日生产强度计算如下： 拌和站实际生产强度Q实际=0.5×q×2 式中：Q实际——拌和站的实际生产强度（m3/h）； 0.5——混凝土强度折算系数； q——拌和站的额定生产强度（90m3/h）； q实际=0.5×90×2=90（m3/h），故拌和站内布置两台HZS90拌合机满足单日600m3拌制强度要求。 经过综合分析后，根据月平均强度和施工区域混凝土供应强度，计划拌和站内配置两台HZS90拌合机。 HZS90混凝土搅拌站设备技术参数 序号 项目 型号 项目 型号 1 理论生产率 90m3/h 配套主机 JS1500 2 公称容量 1500L 卸料高度 3.8m 3 骨料计量精度 ±2% 水泥计量精度 ±1% 4 粉煤灰计量精度 ±1% 矿粉计量精度 ±1% 5 水计量精度 ±1% 外加剂计量精度 ±1% 6 工作周期 72S 骨料输送速度 400m3/h 7 骨料仓容量 4×20m3 整机功率 140KW 8 整机质量 97t 人员配置12人（不包括实验人员） 人员配置原则：结合工程实际需要，配备相应的管理人员。拌和站设置站长1名，副站长1名，操作手2名，混凝土生产供应调度2名，材料员2名，装载机操作手2名，机械修理工1名，电工1名。其中站长、副站长、试验人员、操作手均应经中铁局考核合格持证上岗。 机械设备配置 根据进度安排，结合拌和站总装机能力以满足混凝土最大混凝土数量需要为原则，按月高峰混凝土需求，混凝土日供应强度达到600m3，按保守配合比估算，高峰期混凝土日需水泥约为180T，需粉煤灰约为42T，需矿渣粉约为42T。按高峰期三天储量计故在拌和站单机配置三个150T水泥罐、一个150 T粉煤灰罐、一个150 T矿渣粉罐和一个150 T备用水泥罐，可满足施工需要。拌和站站机械设备配置见下表： 机械设备配置表 序号 设 备 名 称 规 格 型