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第三章 矿尘防治技术 第一节? 矿尘的性质、危害及测定 ? 一、矿尘的产生与分类 （一）按矿尘粒径划分 1.粗尘。粒径大于40μm，相当于一般筛分的最小颗粒，在空气中极易沉降。 2.细尘。粒径为10～40μm，肉眼可见，在静止空气中做加速沉降。 3.微尘。粒径为0.25～10μm，用光学显微镜可以观察到，在静止空气中做等速沉降。 4.超微尘。粒径小于0.25μm，要用电子显微镜才能观察到，在空气中做扩散运动。 （二）按矿尘的存在状态划分 1.浮游矿尘。悬浮于矿内空气中的矿尘，简称浮尘。 2.沉积矿尘。从矿内空气中沉降下来的矿尘，简称落尘。 浮尘和落尘在不同环境下可以相互转化。浮尘在空气中飞扬的时间不仅与尘粒的大小、重量、形式等有关，还与空气的湿度、风速等大气参数有关。 （三）按矿尘的粒径组成范围划分 1.全尘(总粉尘)。各种粒径的矿尘之和。对于煤尘，常指粒径为1mm以下的尘粒。 2.呼吸性粉尘。主要指粒径在5μm以下的微细尘粒，它能通过人体上呼吸道进人肺区，可导致尘肺病，对人体危害甚大。 二、矿尘的危害 1.污染工作场所，危害人体健康，引起职业病。 2.某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸。 3.加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命。 4.降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。 在某些综采工作面割煤时，工作面煤尘浓度高达4000～8000mg／m3，有的甚至更高，这种情况下，工作面能见度极低，往往会导致误操作，造成人员的意外伤亡。 三、矿尘的分散度、浓度 （一）矿尘的分散度 分散度是指矿尘整体组成中各种粒级尘粒所占的百分比。分散度有两种表示方法： 1.重量百分比? 各粒级尘粒的重量占总重量的百分比称为重量分散度； 2.数量百分比? 各粒级尘粒的颗粒数占总颗粒数的百分比称为数量分散度。 我国工矿企业将矿尘粒级划分为4级；小于2μm、2～5μm、5～10μm和大于10μm。 矿尘分散度是衡量矿尘颗粒大小构成的一个重要指标，是研究矿尘性质与危害的一个重要参数。矿尘总量中微细颗粒多，所占比例大时，称为高分散度矿尘；反之，如果矿尘中粗大颗粒多，所占比例大，就称作低分散度矿尘。矿尘的分散度越高，危害性越大，而且越难捕获。《规程》规定粉尘分散度，每半年测定1次。 表3—1 作业场所空气中粉尘浓度标准 粉尘中游离SiO2含量 （%） 最高允许浓度/（mg/m3） 总粉尘 呼吸性 粉尘 10 10～50 50～80 ≥80 10 2 2 2 3.5 1 0.5 0.3 （二）矿尘的浓度 单位体积矿内空气中所含浮尘的数量称为矿尘浓度，其表示方法有两种： 1.质量法。每立方米空气中所含浮尘的毫克数，单位为mg／m3。 2.计数法。每立方厘米空气中所含浮尘的颗粒数，单位为粒／cm3。 我国规定采用质量法来计量矿尘浓度。矿尘 浓度的大小直接影响着矿尘危害的严重程度， 是衡量作业环境的劳动卫生状况和评价防尘技术效果的重要指标。因此《规程》对作业 场所空气中粉尘(总粉尘、呼吸性粉尘)浓度标准做了明确规定，见表3—1。 四、矿尘的测定 《规程》第七百四十条规定，煤矿企业必须按国家规定对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定： 总粉尘：作业场所的粉尘浓度，井下每月测定两次，地面及露天煤矿每月测定一次；粉尘分散度，每6个月测定一次。 呼吸性粉尘：工班个体呼吸性粉尘监测，采、掘（剥）工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次。每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个；定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。 粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次；各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。 ?(一)矿尘浓度测定 矿尘浓度测定分质量法和计数法两类，我国主要用质量法。 目前煤矿普遍采用滤膜测尘法，它的原理是用抽气装置将含尘空气通过装有滤膜的采样器，将矿尘过滤截留，再根据滤膜的增重和通过的空气量，计算矿尘的浓度。 1.主要装置 1)滤膜 2)采样器 图3—1 a－采样漏斗；b－滤摸夹 1－漏斗顶盖；2－漏斗；3－锥形环；4－固定盖； 5－底座 采样器如图3—1所示。下井测定前，将称量后的滤膜装入滤膜夹，放入滤膜盒内。采样时取出滤膜夹安放于采样漏斗中。 3)流量计 流量计用来测定通过滤料的含尘空气量(L／min)。井下常用转子流量计。 4)抽气装置 有电动抽气泵和压气引射器两类。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井，普通电动抽气泵不能使用。 2.测定工作 1)准备滤膜 首先应将滤膜放在干燥皿内干燥，然后用镊子将滤膜两面的衬纸取下，用万分之一天平或扭力天平称量，记下初量,将之装在滤膜夹上,放入滤膜盒内备用。直径40mm的滤膜平铺夹牢，直径75mm的折成漏斗形夹牢