大型发电机结构分析.ppt

伞式机组推力轴承直径较大，轴承损耗比悬吊式大。 悬吊式机组适用于中、高速机组，优点是：机组径向机械稳定性较好、轴承损耗较小和维护检修方便。 水轮发电机起动和投入并联所需时间较短，运行调度较灵活，电力系统中，除可用来担负基本负载外，还常用作调峰或作调相运行。 一般采用空气冷却，容量相当大的发电机才考虑采用水内冷却方式。 水轮发电机结构 * * 定子铁心：扇形硅钢片叠成。铁心在叠装过程中将每层扇形片间接缝错开。厚度30~60mm留出一冷却风道。铁心固定在机座内圆支持筋上，机座外壳与铁心外圆之间留有通风道。铁心内圆均匀分布有槽，槽内放置定子绕组。 定子绕组：水轮发电机极数较多，每极每相槽数较小，为了改替电动势波形，广泛采用分数槽绕组。对于大容量的水轮发电机，为节省极间连接线．一般采用单匝波绕组，因此上、下层导线可用两根线棒分别制造，嵌线后再连接起来。 1.定子 水轮发电机结构 * * 三相同步发电机的基本结构 1—定子 2—凸极式转子 气隙不均匀，极弧底下气隙较小，极间部分较大。 凸极式电机结构特点 * * 转子上没有凸出的磁极，气隙均匀，转子呈圆柱形。 1—定子 3—隐极式转子 隐极式电机结构特点 * * 电源频率固定 转子结构与转速有关 火电厂和核电站的汽轮机拖动的发电机，转速高，转子宜作成细而长的隐极式，这种发电机通常称为汽轮发电机。 核电站用的汽轮发电机在构造上与常规火电站用的大同小异，所不同的是由于蒸汽压力和温度都较低，所以同等功率机组的汽轮机体积比常规火电站的大。 水轮机拖动的发电机，转速低，因而要求有较多的磁极，转子宜作成短而胖的凸极式。 凸极式和隐极式电机应用场合 * * 汽轮机 同步发电机 励磁机 火电厂(heat-engine plant)的生产现场 汽轮发电机结构 * * * * 用途：多用于汽轮发电机，一般为两极，转速为3000r/min。 一般汽轮发电机转子长度L和定子内径D之比为2-6.5。 隐极式同步发电机 * * 1、定子铁心 2、定子绕组 3、机座 4、端盖 5、转子铁芯 6、转子绕组（励磁绕组） 7、阻尼绕组 8、护环和中心环 9、集电环 10、风扇 大型汽轮发电机定子铁心槽 汽轮发电机完工后的定子 汽轮发电机结构 * * 汽轮发电机结构 定子外径较小时，采用圆形冲片，外径大于1m 时，采用扇形冲片，目的是减少漏磁，防止涡流引起过热。 定子铁心两端用非磁性材料压板将其压紧，将整个铁心固定 在定子机座上。 沿定子铁心内圆表面的槽内放置三相定子绕组。 （1）定子铁心 * * 作用：？ 构成电机磁回路和固定定子绕组 组成：？ 为减少铁芯损耗，由0.35mm、0.5mm硅钢片叠成。各段叠片间有宽约10mm的通风槽，以改善定子铁心散热。 （1）定子铁心 * （2）定子绕组（电枢绕组） 作用：？ 汽轮发电机结构 * * 产生对称的三相交流电动势，向负载输出三相交流电流，实现机电能量的转换 定子绕组由多个线圈组成，每个线圈用多股绝缘铜导线绕制而成。大型发电机由于尺寸大，定子线圈作成半匝式，为冷却需要，采用空心与实心导线组合的方式构成。 .机座内部有冷却风道。汽轮发电机机座一般采用钢板焊接而成。对机座的要求，除了使安装、运输方便外，还需要有足够的强度和刚度。 正常和故障时能承受可能发生的最大应力，保证不产生不允许的变形。 汽轮发电机结构 * * 机座的作用：？ （3）机座 固定和支撑定子铁心及定子绕组等部件，通过机座将整个定子安装、固定在基础上。 一般用钢板焊接结构，也可采用灰铸铁或硅铝合金铸件，中等容量的电机端盖也有采用玻璃钢压制的。 有足够的刚度。 大型同步电机，由于端部漏磁通较大，所以固定端盖的螺栓宜加以绝缘，以防止漏磁通引起的涡流流过螺栓而使其发热。 （4）端盖 汽轮发电机结构 * * 端盖的作用:? 保护定子和转子的端部，使电机内形成一个与外界隔绝的风路系统。 汽轮发电机结构 转子组成 转子铁芯 励磁绕组 阻尼绕组 护环和中心环 集电环 风扇 功能：传递原动机供给的机械能、支撑旋转的励磁线圈、形成良好的磁通路径和转子散热通道，因此对转子结构、材料和加工工艺要求较高。 * * 转子绕组的通风口 护环 中心环 风扇 汽轮发电机转子外形 * * 一般采用优质合金钢锻制，铁心上开有两组对称的槽，槽与槽之间的部分称为齿，有两个齿特别宽称为大齿，其余的叫小齿。小齿嵌放励磁线圈，大齿形成磁极。 大型电机为了加强转子表面冷却，大齿区也开有一些较小的槽并不安放线圈，只作通风用，这种槽称为通风槽。 汽轮发电机结构 * *