[8汽轮机大修总结报告2003.4.24.docVIP

汽轮机大修总结报告 制造厂：哈尔滨汽轮机厂 型号：N200-130/535/535 容量：200MW 进汽压力：12.64Mpa（表压力） 进汽温度：535℃ 一.停用日数： 计划：2003年3月01日 到 2003年04月24日 共计 55天 实际：2003年3月01日 到 2003年04月21日 共计 51天 二.人工： 计划： 120400工时； 实际：130000 工时。 三.大修费用： 计划: 万元; 实际： 万元。 四.上次大修结束至此次大修开始累计运行40134.3小时；备用2547.6小时。 上次大修结束到此次大修开始小修4次，停运小时数1516.03。 上次大修结束到此次大修开始非计划停运9次非计划停用257.68小时非计划停运系数0.58％，其中：强迫停运197.92小时，强迫停运系数0.44％。 最长连续可用天数227天，最短连续可用天数7天。 上次大修结束到此次大修开始日历小时 44598.35,可用小时42681.9，可用系数 95.70％ 。 五.机组大修前后主要运行技术指标 序号 指 标 项 目 单位 大 修 前 大 修 后 1 在额定参数下最大出力 MW 200 200 2 各主轴承（或轴）振动值（包括发电机） mm ⊥ － ⊙ ⊥ － ⊙ 1号轴承（或轴） mm 0.018 0.011 0.013 0.007 0.006 0.023 2号轴承（或轴） mm 0.011 0.014 0.012 0.008 0.010 0.006 3号轴承（或轴） mm 0.018 0.012 0.009 0.018 0.014 0.012 4号轴承（或轴） mm 0.009 0.009 0.014 0.017 0.011 0.017 5号轴承（或轴） mm 0.007 0.001 0.015 0.014 0.031 0.016 序号 指 标 项 目 单位 大 修 前 大 修 后 6号轴承（或轴） mm 0.012 0.013 0.017 0.014 0.008 0.014 7号轴承（或轴） mm 0.017 0.014 0.015 0.015 0.010 0.013 8号轴承（或轴） mm 0.016 0.007 0.018 0.017 0.008 0.008 9号轴承（或轴） mm 0.031 0.018 0.014 0.011 0.019 0.014 注：大修前振动值是在173MW负荷下测得, 大修后振动值是在146MW负荷下测得。 3 效率 单位 大 修 前 大 修 后 (1)汽耗值 Kg/(KW·H) (2)热效率 % % % 4 凝结器特性 (1)凝结水量 t/h 410 490 (2)循环水入口温度 ℃ 10 23 (3)排汽压力(绝对压力) KPa 0.045 0.05 (4)排汽温度与循环水出口温度差 ℃ 8.4 4.1 5 真空严密性(在180MW负荷下） Pa/min 6 调速系统特性 (1)速度变动率 ％ (2)迟缓率 ％ 六.设备评级： 　　大修前：Ⅰ级　大修后：Ⅰ级　升级或降级的原因：无升降 七.简要文字总结：　（见附页） 　　１.大修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施 　　２.设备的重大改进内容及效果 　　３.人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目的人工、费用） 　　４.大修后尚存的主要问题及准备采取的对策 ５.试验结果简要分析 ６.其他 八.检修工作评语： 这次大修技措、反措、节能、更改、金属监督项目等非标项目59项，标准项目292项，经批准2项即凝结器高位灌水找漏和励磁机短接换新消项，其余全部完成。另外新增加3个项目亦全部完成。大修中严格执行ISO9001质量保证体系，加强大修的科学管理，在特殊项目多、工期较长的情况下，安全情况和检修质量较以往有明显提高，并结合大修开展了培训工作，较好地完成了检修任务。纵观Ｇ8大修的全过程，基础管理工作和安全管理工作较以往有所加强，汽机队总体检修工艺水平有了进一步提高。 检修负责人：刘铁军 总工程师： 陡河发电厂总工： 　　　　　　　　　　　　　　　　　填报日期：2003年5月10日 汽轮机大修简要文字总结 一、大修中消除的重大缺陷及采取的