9水泥生产质量控制解析.ppt

第9 章 水泥生产质量控制 本章学习要点 水泥生产质量控制主要做好两方面的工作：一是控制窑磨在指标控制范围内的正常运转，二是控制好原料、燃料、混合材料、生料、熟料及水泥的质量，保证水泥生产按质量要求进行，保证出厂水泥质量的优质稳定，实现优质高产、低消耗。 石灰石的质量要求如下： CaO≥48％； MgO≤3．0％； 燧石或石英≤4.0％； 碱(Na20和K20)≤0.6％～1.0； S03≤1.0％。 9.1.2 粘土质原料的质量控制 ◆粘土质原料进厂前的质量控制 由于粘土质原料经过地质变化迁移，成分稳定性相对较差，因此，对粘土质原料矿床也应分层取样，定期编制矿山网，按不同品位分区、分层开采。若地表植物和杂质多，应先剥去表土。除去杂物再进行开采。有粘土质原料矿的工厂，最好在粘土质原料进厂前先搭配开采和装运。 ◆进厂粘土质原料的质量要求 一等品： n=2.7～3.5，p=1.5～3.5。 二等品： n=2.0～2.7或n=3.5～4.0，p不限。 粘土质原料的质量要求： MgO≤3％；S03≤2％；碱≤4％。含石英矿量为0.2 mm方孔筛筛余≤5％，0.08 mm方孔筛筛余≤10％。 9.1.3 铁质校正原料的质量控制 铁质原料用量不大，进厂后应分堆存放，每批都要取样进行一次全分析，一定要做到先化验