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无机玻化微珠保温涂料面方案.doc

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无机玻化微珠保温涂料面方案

主要编制依据、采用的相关标准图集及验收规范 1、《民用建筑节能设计标准》(JGJ125-95) 2、《冬冷夏热地区居住建筑节能设计标准》(GJ134-2001) 3、《住宅建筑节能设计标准》(DG/J08-201) 4、《无机建筑保温砂浆外墙外保温系统》(JG158-2004) 5、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004) 6、《外墙外保温建筑构造》(皖2004J113) 7、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) 8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 9、《外墙保温系统构造图集》(七)(皖2007J212) 无机保温浆料外墙外保温系统施工方案 无机保温浆料外墙外保温材料 界面砂浆 无机保温浆料 耐碱网格布 抗裂砂浆 主要施工工具 砂浆搅拌机、劳动车、手提式低速电动搅拌器(额定转速 700-1000r/min,可用电锤代替)、搅拌头(可用¢12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm在圆形叶片)、壁纸刀、手锯、剪刀、开槽器、打磨板、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子、塑料桶、灰浆托板、铁抹子,阴阳角抹子、砂纸、铁锤、刷子。 施工前准备工作 人员、材料 测绘工程面积,计算施工材料用量: 计算用工量 人员、材料进场 施工工具: 砂浆搅拌机 手提式低速电动搅拌器(可用电锤); 脚手架(架管或管头与基层墙面间距最小应200mm以便于施工); 安全设备:安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌; 其它设备:插头、插座、防水电线、安全电箱; 检查脚手架(吊篮)不得有任何安全隐患; 检查安全设备、电器设备; 检查施工用水、电的情况; 现场施工条件验收。 施工条件 门窗框应安装到位及验收结束。保证墙面清洁、干燥、无松散的和杂物。 保温系统施工过程中施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃,风力不大于5级。严禁雨天施工。 施工时应避免直接日晒雨淋。必要时,应在脚手架上搭防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 墙体系统在施工过程中采取的保护措施,应按设计要求施工完毕后方可拆除。 施工工艺流程 根据JG158-2004、GB50411-2007《外墙外保温系统》,饰面为涂料时,抗裂砂浆上层必须做弹性腻子。注:绝对不可以使用钢性普通腻子,或水泥浆批刮。 施工要点 基层墙面处理 基层墙体必须清理干净,使墙面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、霜、泥土等污染物,并剔除墙表面的突出物,使之平整,必要时用水冲洗墙面,方可进行下道工序的施工。 应清除基层墙体中松动或风化的部分,并用水泥砂浆填实后找平。 墙面吊垂直、套方、弹保温层控制线 按外墙粉刷工艺墙面吊垂直,挂线。 弹出保温层厚度控制线。 贴灰饼、收线角 按保温层控制线的厚度在墙面上做出灰饼。 收出墙体阳角及窗口的线角。 无机保温浆料施工 伊代混凝土界面剂每袋(40kg)需要约9.6L干净水。 搅拌无机保温浆料:先将水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入浆料,搅拌3~5分钟后,再倒入玻化微珠料继续搅拌5分钟。可按施工稠度要求适当调整加水量,搅拌均匀后倒出。应随搅随用,在4h内用完。 界面砂浆:将界面砂浆均匀用滚筒滚于墙面上,不得漏滚,现滚现粉无机保温浆料。 第一遍无机保温浆料的厚度宜为总厚度10mm,保持毛面,待凝。当上一遍抹灰初凝时,即可抹第二遍,其他依次类推,每遍施工厚度不大于20m。两遍施工间隔应在24h以上48h以内。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小,若两遍保温砂浆施工间隔时间太长,或表面太干燥,后一遍施工前表面需浇水湿润,最后一遍厚度留10mm左右为宜。 最后一遍保温浆料施工应达到贴饼的厚度,并用大杠搓平使墙面平整度在到要求。 保温浆料施工应自上而下,养护5-7小时后方可进行抗裂砂浆层施工。 抗裂砂浆层施工 拌制伊代抗裂砂浆 伊代抗裂砂浆,现场加水使用,抗裂砂浆:水1:(0.22-0.27)的比例配制,搅拌均匀后施工。 用量:网格布在嵌入抹面时需要大约5kg/m2。(具体用量按施工现场实际情况确定) 拌制工作应有专人负责,严格计量。 拌制采用先加水后加粉料的机械搅拌方法,严格按照抗裂砂浆的需水要求进行搅拌,达到搅拌均匀,无粉块等,拌好的抗裂砂浆应静置5分钟左右再搅拌一次后方可使用。 制后的抗裂砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风,以免水份蒸发过快而出现表面结皮。 如搅拌桶内的材料放置时间过长,出现表面结皮及部分硬化时,则应当作废处理。 拌制好的伊代抗裂砂浆应在2h左右的时间用完(具体时间与现场的环境、湿度有关)。 用抗裂砂浆粘贴耐碱网格布 施工前应将保温层用水浇透,且表面不能有明水。

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