200控制方案(功能齐全).docVIP

200MW机组汽机旁路系统功能齐全的控制方案 Ⅰ、旁路组成 本旁路系统由控制、阀门及电动执行机构组成。控制由DCS负责实现，上海动力设备有限公司无偿提供控制策略和原理供参考。阀门由上海动力设备有限公司制造并配供SIPOS 5电动执行机构。阀门包括标准配置的高旁减温减压阀（BP）、高旁喷水调节阀（BPE）、高旁喷水隔离阀（BD）和低旁减温减压阀（LBP）、低旁喷水调节阀（LBPE），以及选配的低旁喷水隔离阀（LBD）和三级喷水调节阀（TSW）。 Ⅱ、设备性能要求 1、 改善机组的启动性能 机组在各种工况下(冷态、温态、热态和极热态)用高压缸或中压缸启动时，投入旁路系统控制锅炉蒸汽温度使之与汽机汽缸金属温度较快地相匹配，从而缩短启动时间和减少蒸汽向空排放及减少汽机循环寿命损耗，实现机组的最佳启动。 2、 机组正常运行时，高压旁路装置作为主汽压超压保护安全装置，一旦主蒸汽压力超过高压旁路装置的设定值，高压旁路阀应能快速开启，并按照机组主蒸汽压力进行调节，直至恢复正常值；低压旁路装置依据机组负荷（调节级压力）调节再热汽压，当再热汽压超过负荷对应汽压时，低压旁路开启调节，并控制再热蒸汽压力。 3、 旁路系统装置应能适应机组定压和滑压两种运行方式，并配合机组控制实现负荷调节。 4、 当电网或机组故障跳闸甩负荷时，旁路系统装置应快速动作（高旁快开，低旁同时快速打开），实现维持锅炉最小负荷运行功能，使机组能随时重新并网恢复正常运行。 5、 在启动和甩负荷时，旁路系统装置应能保护布置在烟温较高区的再热器，以防止烧坏。 6、 旁路系统装置应具有回收工质，减少噪音作用。旁路系统装置设备性能应满足机组在各种工况下（包括启动、正常运行、甩负荷时），能自动或手动（遥控操作）地正常动作和快速动作（高旁快开8秒、高旁正常调节25秒、低旁快关8秒、低旁正常调节15～40秒）。 7、 旁路系统装置应具有下列二种保护功能 （1）高压旁路对新蒸汽管系的安全保护功能 当机组在运行中有下列情况之一发生时，高压旁路应能在く8秒种内自动快速开启 新蒸汽压力超过安全保护设定值（略低于安全阀起跳值）。当压力恢复到设定值及以下时，高压旁路自动关闭。 汽轮机跳闸，自动主汽门关闭 发电机油开关跳闸 发电机甩负荷时。 （2）低压旁路对凝汽器的安全保护功能：当机组在启动或运行中有下列情况之一发生时，低旁应能在＜8秒钟内自动快速关闭。 凝汽器真空低于设定值； 凝汽器温度高于设定值； 低旁出口压力或温度高于设定值； 低旁减温水压力低于设定值。 凝汽器液位高于设定值。 8、 控制系统应可靠地保证旁路阀门动作符合下列要求： 高压旁路阀的开度在95%以下时； 新蒸汽压力上升，阀门则应随之逐渐开启； 新蒸汽压力下降，阀门则应随之逐渐关闭； 高压旁路阀的开度在95%以上时； 新蒸汽压力上升，阀门则应几乎不动 新蒸汽压力下降，阀门则应随之向关闭方向动作，直至压力达到设定值为止； 9、 旁路装置应具有下列联锁保护手段 当高旁喷水调节阀或喷水隔离阀打不开时，则高旁减温减压阀应处于打不开状态。 当高旁减温减压阀打开时，则高旁喷水隔离阀连锁打开。 当高旁减温减压阀关闭时，则高旁喷水调节阀和高旁喷水隔离阀则应同时关闭，并应自动闭锁温度控制系统。 当低旁喷水调节阀或喷水隔离阀打不开时，则低旁减温减压阀应处于打不开状态。 当低压旁路阀打开时，则低旁喷水隔离阀应相连锁打开。 当低旁减温减压阀关闭时，则低旁路喷水调节阀高旁喷水隔离阀应同时关闭。 当低压旁路阀快速关闭时，高旁各阀根据机组工况自动或手动（遥控）关闭。 10、 对于电动旁路阀系统当正在动作中的控制电源突然断电时，此时各阀应能停留在断电前的位置。 11、 控制系统应留有与DEH的接口。 Ⅲ、旁路的运行方式 旁路有三种运行方式、既启动方式、滑压方式和定压方式， 三种方式之间的关系如图： 一、启动方式 启动方式称阀位方式 这是锅炉点火到汽轮机冲转前的旁路运行方式。启动方式分为高压缸启动方式和中压缸启动方式， 高压缸启动方式和中压缸启动方式的开始阶段都是最小开度控制，这时由于主蒸汽压力和热再热压力小于最小压力定值( kg/cm2 和 kg/cm2)，高旁闯BP和低旁阀LBP不能自动打开，而是通过一个最小开度强制打开( %)，在主蒸汽压力和热再热压力达到相应的最小压力定值之前BP和LBP阀保持最小开度不变，蒸汽通过高压旁路，再热器和低压旁路加热管道系统，当主蒸汽压力和热再热压力上升到最小压力定值，控制回路维持最小压力定值，使BP和LBP逐渐开大，最后达到所设定的最大开度，即为最大开度控制此时高旁保持最大开度，而主蒸汽压力按给定值发生器所设定的升压率逐渐增加。给定值发生器还具有限制主汽