(调试)-13蓄电池试验..doc

蓄电池充放电试验通用施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于铅酸电池、镉镍碱性电池、免维护电池的交接试验。 2 编制依据 2.1 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 GB 50172-92。 2.2 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999。 2.3 《工程建设交工技术文件规定》SH 3503-93。 3 施工应具备的条件 3.1 蓄电池安装完毕。 3.2 有可靠的临时电源。 3.3 检查试验设备完好。 3.4 明确试验项目、方法及试验标准。 4 施工工序 5 施工工艺 5.1 铅酸电池 电解液注入电池后，防酸栓、催化栓及液孔栓应立即回装。应静置3-5小时，液温冷却到30℃以下。室温高于30℃时，待液温冷却到室温时方可充电，但放置时间不宜超过8小时。蓄电池的初充电及首次放电，应按产品技术条件的规定进行，并符合下列条件： 5.1.1 初充电： ) 初充电前应对蓄电池组及连接条的连接情况进行检查。 2)初充电期间，应保证电源可靠，不得随意中断。 3) 充电过程中，电解液温度不应高于45℃。 4) 严禁过充过放。 5) 采用恒流法充电时，其最大电流不得超过制造厂规定的允许最大电流值。 6) 采用恒压法充电时，其充电的起始电流不得超过允许最大电流值；单体电池的端电压不得超过2.4V。 7) 装有催化栓的蓄电池，当充电电流大于允许最大电流值时，应将催化栓取下，换上防酸栓；充电过程中，催化栓的温升应无异常。 8) 蓄电池充电时，严禁明火。 9) 蓄电池初充电结束时，应符合下列条件： a) 充电容量应达到产品技术条件。 b)采用恒流法充电，电池电压、电解液的密度应连续3小时以上稳定不变，电解液产生大量气泡；采用恒压法充电，充电电流应连续10小时以上不变，电解液的密度应连续3小时以上不变，且符合产品技术条件规定的数值。 10) 初充电结束后，电解液的密度及液面的高度需调整到规定值，并应再进行0.5小时的充电，使电解液混合均匀。 5.1.2 首次放电终了时应符合下列要求： 1) 电池的最终电压及密度应符合产品技术条件的规定。 2) 不合标准的电池电压不得低于整组电池中单体电池的平均电压的2%。 3) 电压不合标准的蓄电池数量，不应超过该组电池总数的5%。 4) 温度为25℃时的放电容量达到其额定容量的85%以上而不足额定容量的95%时，应继续进行充、放电。经五次充、放电仍达不到额定容量的95%，应查明原因后采取相应的措施，否则不能交付使用。 5) 首次放电完毕后，应按产品技术要求进行充电，间隔时间不宜超过10小时。 6) 依据测试数据整理绘制充、放电特性曲线。 5.2 镉镍碱性电池 5.2.1 初充电前应对蓄电池组及连接条的连接进行检查。 5.2.2 初充电期间，应保证电源可靠。 5.2.3 蓄电池充电时，严禁明火。 5.2.4 装有催化栓的蓄电池应将催化栓取下，待初充电全过程结束后重新装上。 5.2.5 带有电解液并配有专用防漏运输螺塞的蓄电池，初充电前应取下运输螺塞换上有孔气塞，并检查液面不应低于下液面线。 5.2.6 充电期间电解液的温度宜为20?10℃；当电解液温度低于5℃或高于35℃时，不宜进行充电。 5.2.7 蓄电池初充电达到规定时间时，单体电池的电压应符合产品技术条件的规定。 5.2.8 蓄电池初充电结束后，应符合下列要求：在5次充、放电循环内，放电容量在20?5℃时应不低于额定容量；超高倍率蓄电池不低于1.1V；高倍率蓄电池不低于1.05V；按0.2C5（C5：蓄电池的额定容量）电流值放电终结时，单体蓄电池的电压应符合产品技术要求。 5.2.9 充电结束后，应用蒸馏水或去离子水调整液面至上液面线。 5.2.10 在整个充、放电期间，应按规定时间记录每个蓄电池的电压、电流及电解液和环境温度，并绘制整组充、放电特性曲线。 5.3 免维护电池 5.3.1 免维护电池在连接前检查蓄电池电压，应符合产品技术条件。 5.3.2 按产品技术要求进行充、放电。 5.3.3 蓄电池放电终结时，每台蓄电池的电压应符合产品技术要求。 5.3.4 在整个充、放电期间，应按规定时间记录每台蓄电池的电压、电流、电解液及蓄电池壳体的温度，应符合产品技术要求并绘制整组充、放电特性曲线。 5.3.5 充、放电时，应及时观察蓄电池外壳有无变型。 5.3.6 充电后单台电压12V的蓄电池其正常电压为13.8-14.1V；单台电压6V的蓄电池其正常电压为6.8-7.1V。 5.3.7 充电后的蓄电池应及时转入浮充状态。 6 HSE要求 6.1 蓄电池室应在安装前装好通风和取暖设备。电瓶注酸后，室内严禁动火。 6.2 安装蓄电池工作人员应有必要的防酸、防碱和防止铅中毒的保护用品。 6.3 配制电解液时，需将硫酸缓慢地注入蒸馏水中，用玻璃棒或