01悬挑钢结构二次卸载10-1-15..doc

大悬挑重型钢结构二次卸载施工工法 1 前 言 1.1　重型钢结构在超高层大跨度、大悬挑建筑结构中是主要结构骨架形式之一，超强的结构能力使各种建筑形式得以实现，有很高的安全性和耐久性。在大跨度、大悬挑的结构施工时，一般都需要支承架，由于结构自重大，支承架及基础需要专门设计。另一方面支承架拆除即卸载过程，结构自重及相关荷载由支承架转移给结构体系，同时形变完成。这个过程既要考虑结构允许形变，又要考虑形变对建筑的影响，是结构施工中的一个关键环节。 1.2　我公司施工的宁波东部新城商务区B－4商务楼工程，在南楼的四层屋面上空12m处悬挑了二层结构，悬挑跨度17m。如图1.2所示。项目特殊的建筑结构形式对施工方法要求创新，我企业根据工程特点，在采用铸钢节点技术的重型钢结构施工中，形成独特的大悬挑重型钢结构二次卸载工法。　　　　　　　　　　　　　　　　　　 图1.2宁波东部新城商务区B－4商务楼效果图　　　　　 2 工法特点 2.1　降低对支承架及基础的承载力要求。 2.2　钢结构及与其上的钢筋混凝土楼板、墙体等由支承架分步承担。通过第一次卸载，钢结构自重由钢结构自身来承受。第二次卸载时变形减少：楼屋面板部分变形（挠度）仅由该部分自重引起并在第二次卸载中完成。楼屋面混凝土结构因变形减小，由此产生的拉应力也减小，降低屋面、楼面、墙面开裂的可能性，让使用者更有安全感。 2.3　二次卸载既达到了上述两点目的，又避免了钢结构完成即完全卸载，钢筋混凝土楼屋面结构、墙体施工时由于施工荷载及材料自重产生的不均匀及不对称而引起的钢结构扭曲及变形。 3 适用范围 本工法适用于采用重型钢结构为梁柱、钢筋混凝土楼层面受力体系的大悬挑、大跨度钢结构、钢筋混凝土楼屋面、墙体自重占结构总重比例大的结构。运输道路、施工场地受限制，在支架基础承载能力受限制的情况下，此工法的优越性更为显著。且能减小钢筋混凝土结构楼屋面、墙体等内部拉应力，避免开裂。 4 工艺原理 4.1 支承架分步承担钢结构与钢筋混凝土结构楼屋面重量，形变分二次完成，减小楼屋面结构内由此造成的内拉应力，提高抗裂能力及安全感,如图4.3.1。 第一步：重钢结构骨架体系完成后，进行第一次卸载，使钢结构自重骨架承担，支架仍要与钢结构紧密接触； 第二步，钢筋混凝土楼面、屋面及部分装修墙体等所有相关工作完成后，进行第二次卸载。这样在第一次卸载后，支承架只承担第二步施工内容所有自重。这样降低对支架及支架基础的承载力要求。 悬挑结构的总挠度等于第一次卸载与第二次卸载时产生的挠度。挠度会引起钢筋混凝土结构及墙体产生内拉应力而导致开裂。二次卸载中的第二次产生的挠度才会对钢筋混凝土楼板、屋盖、墙体产生内拉应力，这个应力就要比一次卸载小得多，减少比例决定于钢结构与楼屋面墙体结构的重量比例，一般会在1：1.2～1.5之间，应力会减少40%左右。 4.2 结构系统应力应变实际和理论比对。控制卸载过程，掌握结构内应力状态。 整个钢结构在卸载过程中建立应力、应变、位移测试系统，检测数据与理论计算数据进行比对，以监测卸载过程中内力变化是否有异常情况，是否与设计相符，以控制卸载过程。 通过卸载过程数据，估算结构实际总刚度，调整总挠度的数值。 结构挠度与卸载时千斤顶的力P，存在关系，通过预设数值关系，利用过程数据，估算出实际总刚度、实际总挠度，了解结构总刚度（楼面结构完成后提高）的变化。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程： 临时承重系统的设计与施工→钢结构施工完成→检测系统安装完成→第一次卸载（结构同步检测应力、应变、挠度等）→检测数据与设计要求校核→楼面、屋面、墙体部分施工完成→第二次卸载（结构同步检测应力、应变、挠度等）→检测数据与设计要求校核→拆除临时承重系统 5.2 二次卸载操作要点 5.2.1 临时承重架的设计 大型的悬挑结构一般自重很大，施工支架是重要的施工技术措施，在地面上空悬挑则需验算基础承载力。 在结构上空悬挑基础应设在结构柱上，如果支柱数量少，悬挑结构重量大，可能会超过（柱）或基础的承载力，二次卸载则可以把悬挑结构重量分开，分别由钢结构、支架基础承担。以使重钢结构重量直接传递到基础。 转换平台设计：柱位与钢结构重心不在同一位置，需根据力学特征设置一个转换平台。对特别复杂的结构，可委托设计单位设计。如图5.2.1。 5.2.2 卸载工具支座——卸载箱设计 悬挑结构与承重支架之间需要设计卸载工具式支座。支座高度能调节，卸载时间需要用液压千斤顶，千斤顶能放置其中，故简称“卸载箱”。卸载高度能调节，简单的可直接用多块楔形钢板叠合，同时有固定措施。楔形厚度组成满足各种挠度值的调节。如图5.2.2。 5.2.3 同步卸载液压千斤顶系统设计 不同位置支座反力不同，卸载时须做到同步。如果不同步，卸载顶升过程