081电缆敷设及低压电缆头制作安装作业标准..docVIP

Q/BJ CJB JS 202.081-2003 电缆敷设及低压电缆头制作安装作业标准 1 适用范围 本标准确定了电缆敷设及低压电缆头制作安装的工艺要求，以及其质量、环境、职业安全与健康、成品保护等要求，适用于0.6KV～1KV以下一般工业与民用建筑电气安装工程中的电力电缆敷设及低压电缆头的制作安装作业。 2 编制依据GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 DBJ 01-26-96 建筑安装分项工程施工工艺规程 3 施工准备 3.1 施工作业及管理人员进场且有上岗证，已熟悉图纸要求，进行了技术交底和安全交底。 3.2 电缆、电缆标志桩、电缆标志牌、电缆热缩手套、塑料带、接线鼻子、电缆卡子、10 mm2~25mm2多股铜线、镀锌螺丝、电力复合脂、油漆、硬脂酸、白布带、黑胶布、塑料带等已进场并经质量验收合格。 3.3 主要机具：敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、对讲机、扩音喇叭、压线钳扳手、绝缘摇表、万用表、试铃、钢卷尺、皮尺、钢锯、钢锉、喷灯等。 3.4 电缆沟、隧道、竖井及人孔等土建施工作业完毕，变配电室内电气设备及用电设备、配电箱（柜）已安装完，电缆桥架、支架及保护等安装完毕。 3.5 低压电缆头制作安装现场具有足够照度的照明和较宽敞的作业场地。 4 施工工艺 4.1.1 直埋电缆敷设 准备工作→直埋电缆敷设→ 铺砂盖板（砖）→回填土→埋标志桩→管口防水处理→ 剥麻刷油→挂标志牌 4.1.2 电缆沿桥架、支架敷设 准备工作→电缆沿桥架、支架敷设→水平及垂直敷设→挂标志牌 4.1.3 低压电缆头制作安装 摇测电缆绝缘→剥电缆外护套→干包电缆或热缩头制作→与设备连接 4.2 准备工作 4.2.1 施工前对电缆的规格、型号、截面、电压等级再次进行检查，无误后方可施工。 4.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，遥测及试验结果合格。 4.2.3 安装放电缆机具。 4.2.4 设置临时联络系统。 4.3 电缆敷设 4.3.1在桥架或支架上敷设电缆时，先划好排列表或图。 4.3 电缆敷设 Q/BJ CJB JS 202.081-2003 4.3.1在桥架或支架上敷设电缆时，先划好排列表或图。 4.3.2 将电缆搬运至现场，安装支架。 4.3.3 直埋电缆敷设 4.3.3.1 清除沟内杂物，铺砂底。 4.3.3.2 电缆敷设可用人力或机械牵引。 4.3.4 铺砂盖砖 4.3.4.1 电缆在沟内敷设应有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余量。 4.3.4.2 电缆敷设完毕后做隐检，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用盖板或砖将电缆盖好。 4.3.5 铺砂盖砖完毕后再次做隐检，然后回填土并夯实。 4.3.6 直埋电缆在两端、拐弯、交叉处及进出建筑物、电缆井的地段应埋设明显标志桩，直线段应适当加标志桩。 4.3.7 直埋电缆进出建筑物、室内过管口低于室外地面者，应对其过管做防水处理。 4.3.8 有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，涂防腐漆。 4.4 电缆沿支架、桥架敷设 4.4.1 水平敷设：应单层敷设，排列整齐，不得有交叉；拐弯处以最大截面电缆为准，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平间距不小于35mm。 4.4.2 垂直敷设 4.4.2.1 如有条件，最好自上而下敷设；同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层。 4.4.2.2 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m。 4.4.2.3 沿桥架敷设时，每层至少加两道卡固定支架。 4.4.3 挂标志牌 4.4.3.1沿支架、桥架敷设电缆完毕后，挂标志牌。 4.4.3.2 电缆标志牌上应注明电缆编号、规格、型号以及电压等级。 4.4.3.3 沿支架、桥架敷设的电缆在其首末两端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段适当增设标志牌。 4.4.4 电缆在拐弯及进入配电箱、柜处均应留有适当的余量，便于以后检修和维护。 4.5 低压电缆头制作安装 4.5.1 摇测电缆绝缘 4.5.1.1 选用1KV摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 4.5.1.2 电缆摇测完毕合格后，应将芯线分别对地放电。 4.5.2 剥电缆外护套：根据电缆与设备连接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，剥除外护套。 4.5.3 干包电缆、热缩头制作 4.5.3.1用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。 4.5.3.2 压电缆芯线接线鼻子。 Q/BJ CJB JS 202.081-2003 4.5.3.3 根据不同相位，将电缆分开的芯线套入适配的热缩手套。 4.5.3.4 利用酒精喷灯烘烤热缩手套，使其缩紧。 4.5.3.5