10801运输巷维修措施..docVIP

盛发煤矿煤矿 10801采面运输大巷卧底换支架维修 安全技术措施 一、概况 10801采面运输大巷，全长约197米，为等腰梯形断面，11#工字钢支护。由于顶板压力增大、施工管理等原因造成巷道断面不符合煤矿建设《安全专篇》规定和工程质量标准，为了严格工程质量标准，煤矿决定自即日起组织人员进行维修扩巷，为了确保本次维修扩巷施工安全，现结合煤矿实际编制本措施。 二、组织措施 为了确保施工安全、工程质量达到《安全专篇》设计规格，保证巷道一次性维修到位，煤矿特决定成立10801采面运输巷维修安全管理小组如下： 组 长：矿 长（陈良刚） 副组长：总 工（黄茂友） 成 员：安全副矿长 (涂利维） 生产副矿长（李子明） 机电副矿长（王中应） 后勤副矿长（王建国） 防突副矿长（邓德明） 工 程 师（杨弘伟） 领导小组的职责如下： 组长：陈良刚负责全面安全管理，合理安排人员，配齐现场安全管理人员及瓦检员。 副组长：黄茂友负责对安全技术措施进行审批，按照安全专篇对工程质量进行督促。 杨弘伟：负责巷道换支架维修安全技术措施的编制，协助矿长加强巷道换支架维修工作的安全管理。 李子明：负责组织人员实施巷道卧底换支架工作，负责现场的安全管理。 涂利维：负责作业现场的管理和检查工作，保证巷道卧底换支架维修工作的安全施工。 王中应：负责电气设备及缆线的搬迁和安装。 王建国：负责清点库存材料，不足的材料要及时购买回来，确保不耽误维修工程进度。 安全员：负责作业现场的安全巡回检查，发现问题要及时落实人员进行整改。 瓦检员：负责作业地点的瓦斯检查工作，保证施工作业地点的安全，不得进行无风作业和瓦斯超限作业。 三、维修时间 10801采面运输大巷卧底换支架维修时间为40天。 四、工程质量要求 1、巷道净断面积5.8㎡，巷道净高（自轨面算起）2.2米；上宽2.2米；下宽3.0米。 2、支护形状为等腰梯形门架支护。 3、支护材料为11#工字钢；背帮接顶为≥5㎝厚的木板或竹排。 4、支护间距0.8米、柱窝深20㎝、不出现空帮空顶。 5、巷道坡度为5‰. 6、轨道间距为60cm，枕木间距为0.8米 7、巷道平整，清洁，无杂物，做到文明生产。 8、水沟深0.2米；宽0.3米，水沟浇灌厚度0.1m。 五、施工安全技术措施 （一）巷道安全技术措施 1、临时支护 为了保证作业人员的安全，作业地点要根据作业地点的实际情况，架设临时支护，作业人员在除渣时必须将作业地点上方的空顶控制好，采用临时支护或前探梁的形式进行处理。掏渣作业前必须要对空顶进行封顶措施。 2、前探支架 维修作业地点必须进行前探支架的设置，前探支架未架设完成前不得有人进入前方作业，空帮空顶下不得有人作业，前探支架使用90x90的工字钢制作，前探梁不得少于3根。前探梁要挂在后面的梁列支架上，前探支架要牢固可靠，前探梁控制距离不得少于1.0米。在有条件的情况下，前探梁最好靠在前方的拱顶上，用以加强前探梁的支架力度。 （二）维修巷道安全技术措施规定 1、架设临时支护和前探支护、掏渣 要及时进行敲帮问顶，架设临时支护，临时支护架设好后要及时设置前探支架。前探支架架设好后才能进行掏渣作业。掏渣人员要随时观察作业地点上方的顶板情况，发现有异常情况时要立即撤退人员进行处理，待安全后再进行作业。 2、掏渣完毕后要及时进行支护，支护形式为工字钢梯形门架支护。进行支护时要认真量好支护脚窝的距离和深度。 3、必须按照由外向里的顺序逐架进行维修作业。 4、为了防止支架倾倒，支护与支护之间要采用联锁措施。联锁距离不得少于10米。 5、空顶要及时进行充填，充填厚度不少于0.8米。不得用煤粉和其它的可燃物进行充填。 6、维修巷道前要将运输大巷的电气电缆全部撤出，避免损坏缆线和设备导致发生电气设备事故。 7、架厢时必须严格按规定的巷道断面进行支护，支架要迎山有力，牢固可靠。 8、及时清除巷道上的杂物和渣石，保持巷道整洁畅通。 9、维修人员不得随意进入未通风的独头巷道内，进行推渣运输时人员要进入躲避硐或巷道断面较宽的地方。 10、安全管理人员要加强安全巡回检查。发现问题要及时采取措施进行处理。 11、在接近交岔巷时要先处理交岔巷道口的台棚支架，台棚支架未处理完以前不得进行其它的工作。 12、及时清运巷道上的渣石，及时进行支护，减少围岩的裸露时间，加快维修进度。 13、有淋水的地方要先处理淋水，等顶板稳定后才能进行维修作业。 14、对于空顶较大的地方进行维修时，可以采用木堵接顶，如果有大块的危石可以采用架设点柱的形式进行支护。维修巷道时严禁将前探支护撤出不用。空度较长的巷道进行维修时可采用穿梁护顶法通过。穿梁完成后在穿梁下每隔一米架设一根支柱。 15、在清挖巷道前用两根金属支柱架或液压支柱在原支架的顶梁下加固支护