125-公用管道定期检验工艺..docVIP

公用管道定期检验工艺 1总则 1.1本工艺适用于公用管道定期检验规则中规定的GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道和GB2级直埋敷设管道的定期检验。 1.2检验人员（以下简称检验员）必须持有与压力管道相适应的压力管道检验员及以上资格证书；无损检测人员应具有相应检测项目的资格证书。 1.3检验员的职责是遵照《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、公用管道定期检验规则等法规、安全技术规范规定进行检验，并出具检验报告。检验员对检验工作质量负责。 1.4适用范围内公用管道的定期检验包括年度检查和全面检验。 2 检验工作的主要依据 本工艺引用标准未注年号的，应使用最新版本。 2.1特种设备安全监察条例 2.2压力管道安全管理与监察规定（以下简称《管规》） 2.3公用管道定期检验规则（以下简称《检规》） 2.4其它相关的安全技术规范及设计和工程施工及验收标准 3检验前的准备工作 3.1使用单位负责制定公用管道全面检验计划，安排全面检验工作，按时向负责压力管道使用登记机关申报全面检验计划，提请具备相应资质的检验机构开展全面检验。 3.2检验前，检验机构应当对提交和收集的以下资料进行分析。 3.2.1设计图纸、文件及有关强度计算书等； 3.2.2管道元件产品质量证明书； 3.2.3安装监督检验证书，安装及竣工验收文件和资料； 3.2.4管道使用登记证； 3.2.5管道运行记录，包括输送介质压力、电法保护运行记录、阴极保护系统故障记录，管道修理或改造的资料，管道事故或失效资料，管道的各类保护措施的使用记录，管线周围的其它施工活动，管道的电法保护日常检查记录， 输送介质分析报告（特别是含硫化氢、二氧化碳、氧气、游离水和氯化物）； 3.2.6运行周期内的年度检查报告； 3.2.7历次全面检验报告； 3.2.8检验人员认为检验所需要的其他资料。 上述3.2.1至3.2.3款在管道投用后首次专业性检验时必须审查，在以后的检验中可以视需要查阅。 3.3全面检验方法有直接检测和压力试验，其中直接检测方法包括管道内腐蚀直接检测和外腐蚀直接检测。 3.4检验工作所需的工具与仪器设备 钢卷尺、钢板尺、焊口检测器、检验锤、5～10倍放大镜、超声波测厚仪（带标准试块）、手电筒（三节以上电池）、记号笔等。 防腐层检测仪器、设备：防腐层电火花检测仪、埋地管道外防腐层状况检测仪、阴极保护系统检测仪等。 无损检测仪器设备：X射线探伤仪、超声波探伤仪、标准试块以及各种超声波探伤用品、马蹄形或旋转磁场磁力线探伤机、标准试块以及各种磁粉探伤用品、渗透探伤标准试块以及各种渗透探伤用品、角磨砂轮、评片灯、安全电压行灯等。 理化检验仪器设备：金相、硬度、光谱等仪器设备及角磨砂轮等辅助设备。 检验用的设备和器具应当在有效的检定或者校准期内，且应当采用防爆、防火花型设备、器具。 4检验工艺程序 4.1 检验员应如实按管线填写相应检验项目的检验记录，并对记录的真实性和完整性负责。 4.2检验工艺程序图 检验工艺程序图见图1。 图1检验流程图 4.3检验内容及要求 检验内容及要求见表1。 表1 检验内容及要求一览表 程序 检验项目 标准及技术要求 检验方法 备注 资 料 审 查 设计资料 设计图纸、文件与有关强度计算书 审查 重点审查设计变更、材料代用情况 制造资料 管道元件产品质量证明书 审查 安装资料 安装监督检验证书，安装及竣工验收文件和资料 审查 重点审查超次返修部位、安装存在问题。 注册登记 管道使用登记证 审查 运行资料 管道运行记录，包括输送介质压力、电法保护运行记录、阴极保护系统故障记录，管道修理或改造的资料，管道事故或失效资料，管道的各类保护措施的使用记录，管线周围的其它施工活动，道的电法保护日常检查记录， 输送介质分析报告（特别是含硫化氢、二氧化碳、氧气、游离水和氯化物） 审查 审查运行参数、介质成份、载荷变化、异常情况等 检验资料 运行周期内的年度检查报告； 和历次全面检验报告 审查 审查上次检验中发现问题的处理清理情况 宏 观 检 查 (一)泄漏检查，主要检查管道穿跨越段、阀门、阀井、法兰、凝水缸、补偿器、调压器、套管等组成件，铸铁管连接接口、非金属管道熔接接口（含钢塑转换接口）的泄漏情况（对GB1级管道采用相应的泄漏检测仪进行泄漏点检测或者地面钻孔检测，必要时对燃气可能泄漏扩散到的地沟、窨井、地下构筑物内进行检查；对次高压燃气压力管道，必要时可以采用声学泄漏检测方法进行远距离泄漏监测）； (二)位置与走向检查[注A]； (三