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圆织机故障及处理.
圆织机常见故障原因及处理(一)
异常现象 产??生??原??因 消除方法 主机转速变慢 1、皮带轮过松或磨损严重2、凸轮缺油3、滑块破损 1、调紧或更换皮带2、检查上油管供油情况和底盘油量并补充3、更换滑块 电流过大 1、梭子推进器内轴承卡滞2、油池无油3、小梭轮转动不灵活或轴承损坏4、滑块破损 1、清洗和更换轴承2、检查磨损情况并补充油位3、清理小梭轮或更换轴承4、更换滑块 梭子运转时有噪声 1、梭子底板不正常磨损2、固定梭底板的螺钉松脱3、梭子筒管运转不灵活或筒管松动4、传动的某个部位缺油,特别是油池5、棕丝存棕框中震动 1、调整梭底板位置2、加胶封紧螺钉3、清洗或更换筒管座轴承,更换磨损筒管座4、检查加油5、拉紧棕丝 断经丝 1、经丝强度低2、环境温度或湿度过低3、推进轮位置不正确或运转不灵活4、梭子尾轮转动不灵活5、小梭轮不清洁6、梭子过丝处有毛刺或缺欠7、梭子推进器箱体有损伤8、梭臂磨损严重9、丝筒管塌丝或挂丝 1、改善丝的强度2、提高环境温度或湿度3、调整推进轮位置或检查运转不灵活原因4、清理或更换轴承5、清理小梭轮6、检查并打磨梭子过丝处的毛刺或缺欠7、修理梭子推进器箱体磨损或更换8、修理或更换梭臂9、更换丝筒管 经纱不均、架线不匀 1、经丝通过的位置在圆周上分布不均2、跳杆经丝分布不均,跳杆弯曲,拉簧松弛3、棕框通过的丝疏密不均4、栅门穿线有密有疏5、从经丝架到环规的过程中,经纱交叉、缠绕6、经纱轴丝缠绕,质量差7、有拉、掉套、松紧不一致丝,经纱宽度不等 1、重新穿线2、维修更换、重新穿线3、重新更改穿线4、更改穿线5、检查下列部分每条经线,更改交叉缠绕6、更换轴线7、提高丝的质量,宽丝和窄丝交错位置,切勿局部集中使用 断纬丝 1、梭子筒管运转不灵活2、钢丝刷压力过大3、梭子导丝轮转动不灵活4、纬丝强度低5、梭臂过丝孔有毛刺 1、清理或更换梭子筒管轴承2、调节合适的钢丝刷压力3、清理或更换梭子导丝轮轴承4、改善纬丝强度5、修理打磨或更换梭臂过丝孔 织出的布幅宽度不均匀 1、梭子的张力刷调节不良2、张力刷粉尘太大3、张力刷被丝缠绕4、梭子各导辊调整不合适5、梭子转动部件损坏卡死6、纬丝的张力不均7、纬纱穿入不正确 1、调节张力刷张力2、清除粉尘3、清除废丝4、重新调整5、维修更换6、更换纬丝7、正确穿线
圆织机常见故障原因及处理(二)
??异常现象 ????产??生??原??因 ????消除方法 ?布向孔洞 1、经或纬丝断线,接头长,造成孔洞2、经纱劈线,造成开口不良,织出孔洞布3、有特弱张力的丝线 1、断线接头剪短2、消除劈丝因素,检查各穿线3、查找弱张力经线,用压丝钩调节张力 经丝松弛织机马上停车 1、压丝钩没有放上,这个丝没有张力2、一对跳杆的经丝互相缠绕3、跳杆弹簧不良,位置不正确4、经纱送线过快5、在送丝辊上或其它部位有经纱重叠6、经纱穿线乱,互捌交叉缠绕 1、寻找这个丝,插入压丝钩2、剪断或摘除缠绕,重新接线3、更换或维修弹簧4、减慢送丝辊速度5、改正穿线位置6、重新穿线 正常编织中纬纱密度突然变密 1、上牵引辊故障,键脱落,联轴节损坏,减速箱蜗轮磨损,上牵引辊夹不紧打滑2、扩幅器过宽,妨碍织布牵引,上牵引辊拉不动 1、检查、维修上牵引辊2、调节扩幅器 ?织布面上出现立毛 1、经纱张力过强2、纬纱张力过强3、应用纱的强度不足4、梭子上的不正确5、导丝孔不光滑6、扁丝起毛 1、提高送纱辊转速2、调节梭子张力刷降低张力3、更换合格的经纬纱4、正确上梭子5、检查修理6、更换扁丝 经丝受伤或产生劈丝 1、丝线各穿线孔板接触部分有异常不光滑卡物2、梭体或梭舷上有伤3、梭轮转动不良4、梭子轮从动轮旋转不灵活.脱胶等5、梭子上的不合适6、应用的丝线质量不好 1、检查经线各穿线孔,加以修理2、修平有伤部位3、修理轴承等部件4、维修更换5、重新上梭子6、更换纱线 布面不平整有竖折痕 1、经丝布置交叉2、纬丝张力不均匀3、环规无内环,超前织入4、扩幅器过窄5、上牵引辊夹持不良,有异物贴在辊上6、跳杆张力不均 1、重新布置经丝2、加大纬丝张力3、加内环或加大顶轮直径4、扩张到合适位置5、清理牵引辊上的异物6、调节跳杆张力 布向不平整有横折痕 1、纬丝偏宽2、变换齿轮不对3、梭子导丝轮位置不合适4、环舰偏心 1、更换合格纬丝2、更换正确变换齿轮3、调整梭子导丝轮位置4、调整环规同心度 卷布辊向一方倾斜 1、上牵引辊不平行2、卷布机与主机不平行3、织布
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