塔河制氢阀门试压方案..docVIP

中国石化股份有限公司塔河分公司 塔河重质原油改质项目 2万标立/时制氢装置 阀门试压施工技术方案 编 制 人： 技术审核： 质量审核： HSE审核： 审 定： 批 准： 目 录 1 工程概述 1 2 编制依据 1 3 施工准备 1 4 阀门检验、试验 2 5 阀门存放与成品保护 5 6 质量保证措施 6 7 HSE安全技术管理措施 7 7.1 HSE安全保证体系 7 7.2 施工工程安全技术措施 8 7.3 应急措施 9 8 人力资源需求 9 9 主要施工机具、设备、仪表需求 10 10 主要手段用料 10 11 风险评价（JHA）分析 11 1 工程概述 1.1 工程概况 新疆塔化塔河重质原油改质项目，类型有等，压力，为保证工程施工质量，在管道安装前必须对阀门进行检验、试验，为了更好的组织施工，确保阀门检验、试验工作的安全、顺利进行，特编制此方案。 1.2 工程量 名称 截止阀 46 10 5 61 止回阀 41 3 23 67 球阀 184 184 针形阀 4 4 疏水阀 64 64 根部阀 153 12 36 201 排凝阀 278 5 2 285 总计 1520 129 190 1839 2 编制依据 2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.2《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 2.3《阀门检验与管理规程》SH3518-2000 2.4《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064-2003 2.5《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-2007 2.6《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001 2.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.8《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2007 2.9《》-2005 2.10设计技术要求按LPEC下发各项规定3 施工准备 3.1 压力管道工程用阀门，应专门成立阀门试验小组统一进行试验, 阀门试验小组应由阀门试验作业人员、技术人员和质量检验人员组成。3.2 阀门试验前，试压厂房，进行试压系统组装3.3 阀门试验前，必须编制阀门试验技术措施并设计制作相应的工装设备，且入场的阀门已经经过报验。 3.4 阀门试验前，必须进行检验作业技术交底；必要时，应组织作业前的专业技术培训。 3.5 阀门试验应设有独立的作业场地，并划分出待检区、检验区、合格区和不合格区。 3.6 试验场地应平整、照明应良好，并应保证道路畅通。 3.7 试验场地通风应良好，当环境温度低于5℃时，应采取防冻保护措施。4 阀门检验、试验 4.2.1.1 阀门必须具有出厂合格证和制造铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度、工作介质和阀号型号，无质量证明文件的产品不得使用。若到货的阀门实物标识不清或与质量证明文件不符以及对产品质量证明文件中的特性数据和检验结果有异议，供货方应该做出相应的验证性检验或者追溯到产品制造单位，异议未解决前，该批产品不得使用。 4.2.1.2 阀门检验时，应该按照设计文件中的“阀门规格书”，对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每批至少抽查一件4.3.1.1 阀门安装前，应对阀门进行试验，介质为洁净水，奥氏体不锈钢阀门试验时，水中的氯化物含量不超过100mg/L温度为5～50℃，低于试验介质温度时，要采取保温措施。 4.3.1.2 阀门试验包括壳体压力试验、密封试验，密封试验包括上密封试验、高压密封试验和低压密封试验。 4.3.1.3 试验用的压力表，应鉴定合格并在周期内使用，其精度应不低于1.5级，试验系统压力表不少于2块，分别装在试压泵出口处及被试验阀门入口处； 4.3.1.4 ，应排净阀门内的空气； 4.3.1.5 ，壳体外表面不得有滴漏或潮湿现象，阀体与阀体衬里、阀体与阀盖接合处不得有泄漏； 4.3.2 阀门强度试验 阀门强度试验介质为洁净水，试验压力为1.5倍的公称压力，保压时间为5min， 4.3.3 阀门密封试验 4.3.3.1 密封试验包括上密封试验、高压密封试验和低压密封试验，密封试验必须在壳体压力试验合格后进行；密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；密封试验不合格的阀门，应解体检验，并重新试验4.3.3.2 高压密封试验和上密封试验的试验压力为公称压力的1.1倍，低压密封试验压力为0.6Mpa，见表4.3.3.2 上密封试验 （闸阀、截止阀） 高压密封和低压密封 止回阀 其它阀门 ≤50 15 60 15 60