木材特种干燥方法分析.pptVIP

7.真空干燥的优缺点、应用及其它 (1）优点 a.干燥速度快。 干燥阔叶树材厚板时，真空干燥的速度通常为常规干燥的3～5倍；干燥针叶树材厚板时，真空干燥的速度通常为常规干燥的2～3倍；而干燥针叶树材薄板时，速度提高不明显。 b.干燥质量好。 带髓心的柞木、水曲柳方材及其它硬阔叶树厚板材，采用真空干燥，干燥降等率有较大幅度降低，且基本上能保持木材的天然颜色和强度；对于初含水率较高的厚板，若用热板加热连续真空干燥，其终含水率均匀性将较差，所以宜用间歇真空干燥。 c.干燥机使用灵活性较好。 （2）缺点 a.设备较复杂，投资较大。 b.不带能量回收装置的间歇真空干燥机的能耗大于常规干燥。 c.连续真空干燥时，木材装卸较麻烦，费用较大。 d.木材的终含水率不均匀，难以检查板材干燥状态。 （3）适用范围 a.透气性好的木材； b.短材，厚材； c.容易在高温下发生皱缩而增大收缩的木材； d.树脂含量多的木材； e.常规干燥中厚度较大、干燥易开裂、难干的材种及高档用材。 （4）生产上常用于： 1）硬阔叶树材低含水率阶段的干燥（20％→6-8％）； 2）珍贵树种的气干材干燥； 3）作为联合干燥的最后阶段干燥。 （5) 真空干燥过程的观测与记录：每15分钟进行一次，风机每2小时循环换向一次，含水率检验板每8～12小时称量一次。 （6) 真空干燥设备容量较小，在数量上检验板不得少于3块，试验板不得少于5块。 - 实验室小型蒸汽加热真空干燥机 风机和加热管安装在材堆两侧 风机和加热管安装在材堆下部 8.两种节能真空干燥新技术 （1）双联式真空 干燥机 双联真空干燥机的热能回收装置示意图 1.真空泵；2、4、6、9、 管道；3、7．干燥筒； 5. 热交换器 8.真空泵工作液回收槽(自梁世镇等，1998) （2）带蒸汽压缩机的真空干燥 高效节能木材真空干燥机组工作原理 1.真空干燥筒；2.风机；3.往复式压汽机；4.注液泵；5. 贮汽罐 6.主加热器；7.蒸管；8.辅助加热器；9.材垛；10.气囊 (自梁世镇等，1998) 8.2.3 太阳能干燥 （solar-energy drying ） 利用集热器吸收太阳辐射能加热空气,再通过空气的对流传热,干燥木材。 1.类型：分为暖房型、半暖房型及集热器与不透光干燥室分开型三种。 2.优点： 利用来自太阳的无限清洁自然再生能源 ，干燥周期比气干短。 温度低，干燥质量较好，缺陷也较少。 干燥室可以不要蒸汽锅炉等高投资设备，因此投资建造费用少，设备运转费相应较低，干燥成本较低。 缺点： 太阳能是一种低密度、间歇性的能源，且受自然条件制约，干燥时间长。 集热器面积大，设备投资较高； 集热器的透明盖板容易破损，故设备维修费用较大。 应用：主要是作为预干。 国内的太阳能干燥应注意以下几个问题： 1.解决辅助热源问题，否则在恶劣的天气无法正常干燥并延长干燥周期； 2.选择更为有效的集热材料和集热方式，以提高集热器的热效率； 3.提高管道和干燥室的保温性，完善空气循环系统，以提高整个干燥炉的热效率。 注：当将某种电阻物体置于两块与高频电流发生器连接的电极 板之间时，由于该物体分子被高频电流激励而剧烈振动，温度会很快升高。这时，那两块电极板即构成一个电容器，位于两电极板之间的物体就称为电介质， 用ε 表示。 木材可以看成是木质、空气和水 的混合电介质。 ε木∝（ W ，ρ，θ） 由图可见， W对ε木的影响比ρ 大得多。 8.2.4 微波干燥（microwave drying ） 1.原理：以湿木材作为电介质，置于微波电磁场中，在频繁交变的电磁场的作用下，木材中的极化水分子迅速旋转相互磨擦产生热量，加热和干燥木材。[微波指波长1m至1mm、频率300MHz 至300GHz的电磁波，高频指波长1000m至7.5m、频率0.3MHz至40MHz的电磁波。] 湿木材在微波或高频电磁场中，吸收的电功率可用下式表示： P＝0.55f·E 2·ε·tgδ·10-12 式中：P——单位体积木材吸收的电功率，W/cm3； f——电流频率，Hz； E——电场强度，V/cm； ε——木材的介电系数（dielectric constant ）； tgδ——木材损耗角（loss angle）的正切。 2.特点：（1）热量在被干材的内部直接产生； （2）木料沿整个厚度均匀热透，且热透时间t与厚度无关， t ∝ （E2， f ，ε ）； 注：电场越强，极化的水分子摆动的振幅越大，磨擦产生的热量就越多。