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不合格品管理解析
不合格品的管理 品质管理的基础 不合格品管理 目的:为了解决生产各车间现场、仓库等各部门不合格品同合格品混放,无法区分状况。使不合格品得到控制。使全体质检员对不合格品管理有全面、系统的认识。 编制:郭尧 2014年10月于河北霸州胜芳 QQ:2710795846 不合格品的管理 一、不合格品管理环节(从材料、半成品、成品来讲): 1、包括来料不合格; 2、制程工序不合格; 3、首检不合格; 4、转序不合格; 5、装配不合格; 6、包装不合格; 7、客户投诉退货不合格; 8、理化检测和实验测试不合格; 二、不合格品管理方法; 不合格品的管理 1、标识; 2、隔离 3、记录 4、鉴定(包括符合性鉴定和分级评审鉴定) 5、处理;(包括挑选、返工、特采(让步)、退货、报废) 三、五种方式作用 1、标识作用是:区分合格品和不合格品,让所有人员(新进人员、老工人、管理人员等)均能区分合格与不合格。不会引起合格与不合格品混放和无法区分; 不合格品的管理 按照日本JIS工业规格:红色代表不良或报废,黄色代表品质状态不明,绿色代表合格。分为不良标识:红标签和红箭头;未检品:黄标签,合格品:绿标签或白标签。检视一下我公司现在生产现场的标识。存在多大差距!除了分区还有标签。 2、隔离(就是将合格品与不合格品按区域和标识分开) 其作用也是防止合格与不合格混放和无法识别和区分;检视一下现在爱民厂的现场,就能发现。现在合格与不合格区未分,合格标识与不合格标识不齐全) 3、记录:就是将挑选出的不合格品进行分类、点数。然后加以记录。简单讲就是将不良写在纸上。防止遗忘和无法统计分析。无法追溯、无法预防;中国中西部的家具厂,其中中小企业这方面做得都有缺失。沿海的家具厂相对来讲,都比较成熟和完善; 不合格品的管理 4、鉴定;鉴定的执行只能通过品检员或质检员来进行。也有通过检测机器来进行的,比如火车站检查行李的机器。 鉴定的前提是需要制定《材料检验标准书》《制程工序检验标准书》《成品包装检验标准书》 鉴定的参考标准除了《检验标准书》外,也有开发部提供的图纸、BOM表、包装规范或说明书、工艺流程图或说明书;等等 品检员按照标准进行判定合格与不合格;这叫符合性鉴定; 分级评审:是指品检员无法确定的不合格情况,须上报上级领导进行评审。 不合格品的管理 分级评审所涉及的不一定仅是品质的问题,比如涉及到交货期、停产、成本过大、返工的能力等。上级可能会召集生管、业务或销售、生产、开发等部门主管或经理进行评审。根据各部门意见来确定此种不合格是否放行或处理。 5、处理: 不合格处理包括了挑选、返工、退货、让步接受或特采。报废等方式; 1)挑选:可能会签一个限度样板进行挑选。挑选出来的不合格品和合格品进行分类,合格品进入下道工序,不合格品进行返工; 2)返工:也叫重工,将挑选出的不合格品进行返工处理。以达到合格品的要求;包括修色、砂光、补灰、喷油等等。 不合格品的管理 3)退货;包括进料检验出的不合格退给供应商,制程不合格被检出来退回上一工序。或上几个工序,客户发现不合格退回工厂。都叫退货。 进料退货可能会导致产线停工待料。这时就需要上级来处理。或者通知供方安排人员前来挑选返工,路程远的供方可能安排本厂工人返工挑选。然后将返工人力成本报采购扣供方货款。 制程退货:会导致生产进度减慢,人工费用、材料成本增加,有时会影响出货交期。这都是品检需要思考和考虑的。 客户退货;会直接影响工厂的声誉、信用,还有经济效益。 不合格品的管理 行业内有句话,进料退货损失10块钱,制程退货损失100块,到客户退货可能损失10000块。说明退货的危害程度。 4)让步接受和特采: 让步接受是指有轻微不良,在进料、制程各工序予以让步接受。需要生产申请,质量部门主管或经理以上人员决定。特采,是指进料或出货时,因产品因品检发现不良,但采购或生产和业务或销售申请特采,一般工厂由管理者代表(副总)以上人员批准予以接受或出货。因此,特采过多,会损害品检的工作积极性。 5)报废:是指不合格程度严重到无法修复,也无法返工情况下予以报废处理。 不合格品的管理 报废的材料或半成品、成品也需要填写《报废单》并注明原因和数量,以便统计和分析。做为加强内部管理和改善的依据。 谢谢大家参与! 如果有不清楚的地方,欢迎提问和探讨!! Page ? * Page ? *
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