5229工作面开切眼铺设四边形柔性掩护支架的..docVIP

5229开切眼铺设四边形柔性掩护支架的 安全技术措施 技 措[2011] 074 号 编 制 2011年 月 日 审　 核 2011年 月 日 生产技术部 2011年 月 日 安全监察部 2011年 月 日 调 度 室 2011年 月 日 通 防 科 2011年 月 日 准备队 2011年 月 日 通风副总 2011年 月 日 采掘副总 2011年 月 日 生产副矿长 2011年 月 日 安全副矿长 2011年 月 日 总工程师 2011年 月 日 李子垭南煤矿生产技术部 二〇一一年六月 关于5229开切眼铺设四边形柔性掩护支架的 安 全 技 术 措 施 根据接替安排，5229开切眼贯穿后，即将形成5229工作面，及时在5229切眼内摆架，根据机风巷及切眼掘进的煤厚揭露资料，确定采用1.3m柔性掩护支架进行开采支护。为确保工作面安装铺设掩护支架时安全、顺利进行，特制定如下安全技术措施，请施工单位及相关部门严格按本措施认真贯彻、执行。 一、施工准备工作： 1.本工作面掩架铺设及安装工作由采煤三队负责，采煤三队必须先将铺架用的1.3m掩架、钢绳、夹板及单体支柱等材料运到现场，单体支柱在使用前，必须通过90KN以上的压力测试，确保合格后才能投入使用；对变形掩架或夹板必须进行整平修复后才能重新投入使用。 2.摆架前，掘进一队及准备队必须将各自施工的机巷、切眼掘进时的相关材料、设备、工器具等运出，做到工完料尽、场地清。调度室组织安监、生技、准备队、掘进一队、采煤三队对开切眼进行验收、移交，对不合格的地方必须先进行整改，直至符合规定，达到铺架要求方能移交采煤三队。 3.摆架前，首先将机巷刮板输送机安装试车，同时在每班摆架前，由跟班人员由上向下检查支护及涌水情况，积水必须抽干抽尽，防止侵入下段切眼，巷顶出现来压或笆片、排柴、断裂时，必须重新掺打支柱加固，并汇报调度室。 二、安全技术措施 1.在切眼贯穿后，必须等切眼支护好后，由调度室、生技部、安监部组织专人对切眼进行检查验收，对切眼进行安全评估，对查出的安全隐患必须整改后，达到无安全隐患后方能进行摆架。 2.该工作面采用1.3m的掩护支架，沿开切眼由下向上依次铺设至风巷。由上向下运送掩架时，每次只能运1架，并严禁放在轨道上。摆设每一架掩架必须使掩架的顶端与第二端转角处紧靠并垂直煤壁，掩架铺设间距为中对中125mm（8架/m），架间必须靠紧，在掩架后背铺设金属网，并用8#铁丝捆绑于掩架上，再上螺丝，钢丝绳卡，每颗螺丝必须拧紧。钢丝绳直径为25mm，使用前每根钢绳两端绳头采用钢管锚头锚固，其锚头长度50mm。钢绳共4组6根，其中上肢和下肢均采用双绳连接，每组两根钢绳接头搭接必须错开2.5m，且绳卡不得少于4副，绳卡间距为600～650mm。两端绳卡距绳头富余长度为200mm，正负偏差不得大于50mm，工作面下段（采用单体支柱支护段），出现半圆木断裂时，必须将原“一”字型支护改为“十”字型支护，支护作业，其下方严禁有人。 3.开始铺架时，首先在人行眼与溜煤眼联络巷间铺设一组掩护支架作为尾架，长度不低于4m，高度1m，尾架由行人眼上方开始铺设；并在人行眼与溜煤眼上部紧靠掩架打一组走向密集，密集间距为中对中250 mm，最大不超过300mm，在人行眼与溜煤眼间打3根反射支柱（间距0.8m以内）。然后转向沿开切眼倾斜方向向上延伸摆架，在转向的第一架支架位置紧靠煤壁打一根贴帮控架支柱，同时靠掩架底梁部也打一根单体支柱作控架支柱，两根单体支柱均应垂直于顶底板，迎山角3～5°，以保证支架初摆时不下滑，在铺设至下煤眼上方后，铺架时，必须在煤层底板侧铺设搪瓷溜槽，防止煤矸堵塞。 4.摆架时的控架支柱的间距为1.5m；工作面转弯的地方还必须打上反射支柱，反射支柱间距为2.0m。摆架时，对原切眼内多余单体支柱由上往下放至5229机巷，下放时只能人工运输，不能乱丢乱甩。 5.5229开切眼铺设支架时一定要随时注意观察顶底板与煤层的情况，由上向下，逐段检查支柱情况。若煤层底板破碎时，必须对单体支柱进行穿鞋。切眼内铺架时，先摆托架，再拆出煤壁侧单体支柱或支架，但一次只能拆除一根单体支柱或一架支架，待架摆放完毕后，方可拆除下一根单体支柱或一架支架。回拆时，人员严禁站在回柱绞车下方，必须站在躲身硐室内或绞车上方，回柱绞车必须使用卡轨器和单体支柱进行稳固，每班使用前必须检查，确认稳固可靠后方能作业，若顶板破碎时，必须打替柱，挑顶后才能摆架。 6.工作面安装掩架必须超前原有支护3m以上方可回撤，安装支架时，掩架必须跟拢顶板，并呈下扣状态，同时将工作面