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2013年钳工技术比武复习题 一、填空（50） 1.常用的密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。 2.机油粘性越大，流动性能越差，粘性越小，流动性越好，润滑性下降。 3.在手持工件进行磨削，或对砂轮进行手工修整时，为防止砂轮意外破裂碎块飞出伤人，人员应站在砂轮的侧面方向进行操作。 4.攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油，以免损坏板牙和丝锥。 5.气割时用的气瓶要距明火10米。 6.设备要保持清洁，做到“四无”“六不漏”，“四无”是指无积灰、无杂物、无松动、无油污；“六不漏”指不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏风、不漏灰。 7.测量调整圆锥滚子轴承的轴向游隙常用的方法是压铅丝法。 8.轴承内径与轴的配合采用基孔制，而轴承外径与轴承座配合采用基轴制。 9.根据轴承结构的不同，滚动轴承要控制的游隙分为轴向游隙和径向游隙两类。 10.在英制尺寸单位中，1英寸=25.4mm，因此127mm=5英寸。 11.常见的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。 12.可检查零件表面平直度的量具名称叫水平仪。 13.润滑油的粘度一般随温度升高而降低，随温度下降而增高，这种性能叫粘温特性。 14.乙炔瓶外表漆为白色，氧气瓶外表漆为淡蓝色。 15.常用的O型密封圈如45*3.1，其中45表示密封圈的外径，3.1表示橡胶带断面直径。 16.轴承注油时，润滑脂应占油腔的2/3。 17.淬火的目的是提高钢的强度、硬度和耐磨性。 18.塞尺在维修中常用来测量零部件配合表面的间隙。 19.带传动的主要失效形式为打滑和疲劳损坏，因此，主要设计依据为选择合理的传动参数。 20.普通平键联接工作时，键的主要失效形式为键侧面受挤压破坏。 21.液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三大类。 22.蓄能器按结构分为活塞式、弹簧式和皮囊式。 23.在常用的螺纹牙型中矩形螺纹传动效率最高，三角形螺纹自锁性最好。 24.在设备维修工作中，为了减少停车时间而事先采购、加工并储备好的零部件，用于替换故障或损坏件以恢复设备原有性能，这些零部件统称为备件。 25.钻削用量包括切削速度、进给量和切削深度三要素。 2626.根据溶质原子在溶剂晶格中分布情况的不同，可将固溶体分为 间隙 固溶体和置换固溶体。 27.单晶体具有各向异性的特征，多晶体具有各向同性的特征。 28.碳溶解在γ—Fe中所形成的间隙固溶体称为奥氏体。 29.机器的装配是整个机器制造过程中的最后一个过程。 30.轴是组成机器中最基本的和最重要的零件。 31.常见钢的退火种类有完全退火，球化退火和去应力退火。 32.氰化处理是将碳、氮同时渗入工件表层的一种化学热处理方法。 33.化学热处理的基本过程，均有以下三个阶段，即化学介质受热分解、吸收、扩散。 34.钢按化学成分划分，可分为碳素钢和合金钢两大类。 35.铝合金铸造时的主要问题是容易吸气和氧化。 36.塑料是合成树脂和其他添加剂的组成物。 37.在需要烘干的型芯砂中加些木屑的作用是提高其透气性和退让性。 38.铸造生产中，造型方法有手工造型和机器造型两种。39.压力铸造区别于一般金属型铸造的特征是高压和高速。 40.金属的锻造性常用塑性和变形抗力来综合衡量。 41.金属在再结晶温度以下进行的塑性变形称为冷塑性变形，金属在再结晶温度以上进行的塑性变形称为热塑性变形。 42.切削液的主要作用是冷却和润滑。 43.刀具磨损可分成初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损三个阶段。 44.机床传动系统中常用的传动副有皮带、齿轮、蜗轮蜗杆、齿轮齿条.丝杠螺母等。 45.钢铁产品牌号的表示，一般采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法来表示。 46.二十一世纪的制造业，企业目标将从注重数量和质量转向服务，企业管理将从强调集中、自主转向协同和更好的发挥人在生产中的创新作用。 47.根据摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。 48.油液是液压传动系统中最常用的工作介质，又是液压元件的润滑剂。 49.经机械加工后的零件，其实际几何参数与理想几何参数相符合的程度称为零件的加工精度。 50.选择材料时主要考虑使用要求，工艺要求和经济性三方面的要求。 二、单选（100） 1.机械产品寿命周期的各环节中，决定机器产品安全性的最关键环节是（A）。 A.设计 B.制造 C.使用 D.维修 2.轴承在使用中滚子及滚道会磨损，当磨损达到一定程度，滚动轴承将（C）而报废。 A.过热 B.卡死 C.滚动不平稳 D.其它原因 3.在螺栓连接中，有时在一个螺栓上采用双螺母，其目的是（C）。 A.提高强度 B.提高刚度 C.防松 D.减少每圈螺纹牙上的受力 4.两轴的中心距较大时宜选用（C）传动。 A.齿轮 B.涡轮蜗杆 C.