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企业展开点巡检工作和设备状态的一般过程意义和必要性
设备状态检测与故障诊断企业开展点巡检和设备状态监测的过程、意义和必要性 学 号: 姓 名: 班 级 : 昆明理工大学机电学院概述企业实施点巡检和设备状态监测的目的很明确,就是尽量避免设备发生事故,减少事故性停机降低维修成本,以保证设备安全、稳定可靠、长周期、满负荷地优质运行以及保护环境、节约能源。设备点巡检点巡检的意义和必要性在一个生产企业中,设备是保证生产秩序稳定的重要因素,任何单位的生产都是借助于设备来完成的,设备工作的好坏直接影响到企业单位的生产秩序,如何才能保证设备的良好运行?首先要做好设备的基础管理工作,做好日常点巡检工作,掌握设备的运行状态,保障设备的经济良好稳定运行。设备的点巡检是设备管理的基础工作,它是一种科学的设备管理办法,是利用人的感官或简单的仪表工具,按照标准定点、定期地对设备进行检查,找出设备的异状,发现隐患、掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽状态的一种管理办法,其目的是防患于未然,通过对设备进行预防性检查,可查明事故原因提出消除故障的措施,保持设备性能的高度稳定,延长设备零部件的使用寿命,提高设备效率。同时又为做好修理、维护准备和安排修理计划提供有利条件。设备点巡检的一般过程设备点检的基本内容可以归纳为:“十二字环节,六点要求”。“十二字环节”是指要定点、定标、定期、定项、定人、定法。检查、记录、处理、分析、改进、评价。“六点要求”:①要定点检查②要定标处理③要定期分析④要定项设计⑤要定人改进⑥要系统的总结。笼统地说明了设备从发现问题、分析问题、解决问题、总结问题的点检从始至终的过程和方法。设备的点巡检要实行全员制的管理,特别是生产工人要参加力所能及的检查和维护工作,各岗位设备负责检修人员按要求对设备进行巡回检查,并向操作人员详细了解设备运行情况,车间设备管理人员不定期对全厂所有设备进行巡回点检。维修日常巡回点检由检修班负责人或区域维修工按维修巡回点检卡,靠五官直感简易工具仪器对设备的重心部位和生产操作日常点检所提问题,仔细的进行静态或动态检查,并进行必要的维修调整,并在生产允许的情况下进行全部或局部的解体,并对机件进行详细的测量检查,以确定其磨损程序劣化程度。点检的实施内容执行“六定三及时”原则:六定;定点、定项、定法、定期、定人、定标。三及时:及时点检、及时处理、及时记录。定点明确设备点检的部位;定项,。确定点检的项目,如声音、温度、振动、润滑、磨损、开裂等;定法,确定点检的方法,即眼观、耳听、手摸、鼻闻,定期确定设备点检的周期;定人,确定设备点检的具体负责人,定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据。日常点检是检查与掌握设备的温度压力、泄漏、润滑、异音、振动、开裂、磨损、松驰等主要内容。通过点检保持警惕1、设备的外观整洁2、设备的结构完整性3、设备的性能和精度4、设备的自动化程度检修工对设备的定期点检的内容有:1、设备的非解体定期检查2、设备的解体检查3、劣化倾向4、设备的工器具仪表测试5、精 度检查及调整6、润滑油料的检查,分析及更换。7、零部件更换,劣化部位的修复。已对设备点检出的问题处理,岗位操作人员在点检发现问题后的处理办法:1、判定问题是否自己能排除,能排除的立即排除2、排除不了的向工段长汇报联系维修人员排除3、问题严重影响设备,连续运行的,及时联系停车抢修4、及时将问题处理结果做好记录,记入点检记录记事栏内。维修人员在点检过程中发现问题后的处理办法:1、判定问题是否必须马上处理2、紧急情况危及连续运行,造成故障或事故的应立即联系停车向领导汇报安排维修人员抢修,3、能够坚持运行的需做好记录,并及时观察劣化向。并列入检修计划利用停机时间检修排除。通过操作人员的日常点检,维修人员的专业点检,专业技术人员的精密点检及精度 测试检查,设备的技术诊断和设备维修达到减少设备故障降低维修费用延长设备的使用寿命和检修周期,确保 设备的稳定运行,保障生产秩序的顺利。设备状态监测设备状态监测的意义和必要性对运转中的设备整体或其零部件的技术状态进行检查鉴定,以判断其运转是否正常,有无异常与劣化征兆,或对异常情况进行追踪,预测其劣化趋势,确定其劣化及磨损程度等,这种活动就称为状态监测状态检测。 对于在使用状态下的设备进行不停机或在线监测,能够确切掌握设备的实际特性有助于判定需要修复或更换的零部件和元器件,充分利用设备和零件的潜力,避免过剩维修,节约维修费用,减少停机损失。特别是对自动线、程式、流水式生产线或复杂的关键设备来说,意义更为突出。 设备状态监测技术是通过监测设备的温度、压力、流量、振动等各种参数,分析设备运行的状态,对设备故障作早期预测,分析诊断与排除,将事故消灭在萌芽状态,降低设备故障停机时间,提高设备运行可靠性,延长设备运行周期的一种技术,是了解和掌握设备在使用过程
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