大连石化燃油炉脱硝催化剂供货方案方案讲义.doc

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大连石化公司燃油热电厂2×220t/h锅炉烟气脱硝 蜂窝催化剂供货方案 中耐控股集团有限公司 地址:江苏省宜兴市 电话:0510 传真:0510网址:// E-Mail:web@ 二○一六年三月 目 录 1催化剂技术参数 1 2供货范围清单 3 3 催化剂模块布置图 4 4 催化剂模块框架 5 5 本项目的烟气特点 5 5.1 烟气组分及飞灰特点。 5 5.2 烟气组分及飞灰特点对SCR催化剂的利弊分析 6 6 本项目催化剂的特点 7 6.1 调整的V2O5与WO3含量。 7 6.2 选择合理的催化剂节矩与烟气流速。 8 6.3 选择合理的催化剂使用量。 8 6.4 催化剂原材料质量控制 8 6.5 增加催化剂硬化高度。 8 7 几点建议 9 7.1 烟气速度场 9 7.2 吹灰 9 7.3 空预器 9 1催化剂技术参数 催化剂指标 单位 数值 备注 制造商 中耐控股集团 SCR进口NOx浓度 mg/Nm3 ≤800 SCR出口NOx浓度 mg/Nm3 ≤100 烟气量 Nm3/h 236000 烟尘浓度 mg/Nm3 80 催化剂型号 20孔蜂窝催化剂 基材 TiO2 活性化学成份 V2O5、WO3 反应器尺寸 mm×mm 3410×8406 催化剂单元 单元体尺寸 mm 150×150 节距 mm 7.4 壁厚 mm 1 外壁厚 mm 1.5 单元体高度 mm 1090 单元体有效脱硝表面积 m2 11.16 单元体体积 m3 0.0245 催化剂比表面积 m2/m3 455 单元体质量 kg 11.27 催化剂体积密度 g/cm3 0.46 催化剂模块 模块尺寸(长×宽×高) mm×mm×mm 2065×817×1295 模块内催化剂单元体数量 个 65(5×13) 每个模块催化剂表面积 m2 725 模块内催化剂体积 m3 1.59 每个模块催化剂净重量 kg 731 每个模块的总重量 kg 1160 催化剂层 每层催化剂模块数 个 16 每层催化剂模块布置 4×4 烟气流通催化剂面积 m2 11603 SCR反应器 催化剂层数 层 2+1 初装2层 单个SCR反应器(1台锅炉) 催化剂总体积 m3 51 催化剂总面积 m2 23205 催化剂净重量 kg 23392 催化剂模块总重量 kg 18560 2台锅炉 催化剂总体积 m3 102 催化剂总面积 m2 46410 催化剂净重量 kg 46784 催化剂模块总重量 kg 37120 催化剂化学指标 催化剂主要成分 催化剂中TiO2含量 % 80~90 催化剂中V2O5含量 % 0~2 催化剂中WO3含量 % 3~5 催化剂中MoO3含量 % / 催化剂活性指标 初装(4400小时)活性K0 m/h  35~45 12000小时活性K m/h 30~40 24000小时活性K m/h 25~35 SCR性能 性能考核 脱硝效率 % 87.5 氨的逃逸率 ppm 3 SO2/SO3转化率 % 1 单层催化剂烟气阻力 Pa 165 催化剂物理指标 使用温度 设计使用温度 ℃ 350 预估 允许最高使用温度范围 ℃ 420℃长期运行,450℃不超过5h 允许最低使用温度范围 ℃ 300 其它 热容量 kJ/kg°C ~1.0 耐压强度 MPa 轴向:2 径向:0.4 耐磨强度(质量损失方式) %/kg 硬化:0.08 未硬化:0.15 催化剂测试块 单元体尺寸(长×宽×高) mm×mm×mm 150×150×1090 数量 个 4 烟气速度 (正常烟气量下) 烟气空间速度 1/h 4627 面积速度 m/h 10.1 烟气线速度 2.8 反应器内烟气流速 m/s 4.5 催化剂内烟气流速 m/s ~8.5 2供货范围清单 表1 供货范围清单 序号 名称 规格型号 材料 单位 数量 备 注 1 20孔蜂窝式催化剂 非标:2065×817×1295,模块单元5×13布置 钛基 m3 51 2 上密封 Q235 批 1 3 下密封 陶瓷纤维 批 1 表2 备品备件和专用工具清单 序号 项目 规格

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