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破碎机的操作规程编号：DH-ZY-SXB-01受控状态受控号编制审核批准 001 使用前全面检查电气线路连接是否正确，机器必须接地，确保安全。在启动前，应当先用人力将传动轮搬运一两圈，确认活动灵活后，方可开机。等破碎机运转正常后才给料。需经几分钟空载，正常后再投料使用，如发现异常情况应立即停机检查。每月检查及室内所有紧固刀片的螺栓是否松动，刀片间隙是否正确，并进行调整紧固。每次开机前都应检查机室内是否有杂物杂料。整理好欲破碎的废料，保证废料中无杂物，投料规格大体均匀。停止运转前，应先停止给料并将机中废料排净，然后才切断电动机电源。在运转中要注意轴承的温度，使轴承保持良好的润滑状态，并且注意异响和振动是否异常。如发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的废料卡住，或机件是否损坏。要保持破碎机给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的废料落入机中。检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽等），并采取适当的措施消除。破碎机停机时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部件的磨损程度如何。磨损严重，影响品质的部件，应及时更换或修复。破碎机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为了省事，而使保险装置失效。开机后1.塑料破碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料破碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。2.塑料破碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。3.塑料破碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好。4.不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。5.塑料破碎机起动后应保持其先空转2～3min，没有异常现象后再投料工作。6.工作中要随时注意塑料破碎机的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。破碎加工工艺流程编号：DH-JS-01受控状态受控号编制审核批准 001 按照原材料种类分拣，需要操作人员有熟练的鉴别塑料品种方面的知识，分拣的目的是为了避免由于不同种类聚合物混杂造成的再生材料不相容而性能较差。分拣后的废料，按照种类，颜色，清洁度，大小分区存放。对于大件废料，通过铡刀，将其铡成小块，避免卡住机器。除去废料中夹杂的砂土、石块和金属等异物，防止损坏机器。分拣好的废料投入机器，完成破碎。确认初期破碎出的粒度，是否符合技术要求，如有不符及时检查机器，查出原因。破碎完成的废料统一包装，统一存放。破碎机的维护与保养编号：DH-ZY-SXB-02受控状态受控号编制审核批准 001 1、应把破碎机安置通风位置,保证电机工作热量散发。?2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性。3、定期检查刀具螺丝,全新塑料破碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性。4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。?5、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除下方出灰口,因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。?6、机器应保持良好接地。?7、定期检查塑料破碎机皮带是否松弛,及时调紧。