QC工程图实行之方法..doc

本培训目的 为使QC工程图的制定及发行有一程序可遵循。 为使QE人员能正确填写QC工程图，作为装配操作及检验人员之查检依据。 范围 公司使用之QC工程图。 定义 QC即为Quality Control的两个缩写字头，品质管理在工程管理当中，一般说的QC工程图，经常被有效的利用。其中须记载的内容有在制造各工程中，作为品质特性要确认些什么，作为影响品质的因素要确认些什么等项目。因此，QC工程图中记录的内容，在制造各工程中，什么对品质有影响，有必要在工程解析中事先明确出来。在过去的类似制品当中学到的经验的积累也是很重要的。在这高度的知识当中，对各工位的作业人员来说，要明确规定想让其做什么内容的工作。在有限的解析设备中，有很多问题是得不到分析解决的，这就只能用技术员的高等的应用能力来解决。 QC工程图功能 将该整个工程由投料至加工成成品的整个过程图表化，借以分析找出问题点，改善作业 达到经济地制造出适合于顾客要求品质的产品的手段体系不让不良品出厂→ 依靠检查的品质保证不制造出不良品→ 依靠工程管理的品质保证不企画不良品→ 依靠源流管理的品质保证接着我们一步一步地学习。QC工程图之制定 由QE人员依检验指导书，生产流程，SOP及组合图等规定事项制定。 QC工程图之填写（参照附件填写） 选择QC工程图针对的是样品，量试还是量产，把相应的方格涂黑。 样品：一般针对研发部门研发产品小批量投入。 量试：一般针对车间根据客户业务需要小批量试做。 量产：是指针对客户业务需要大产量投入。 编号---填入QC工程图的编号。 产品名称----填写该QC工程图所对应的产品名称。 版本----填写该QC工程图的版本号。 电话----填写联系电话。 核心小组----填写核心小组的成员，并分别标注所属部门。 组成QC工程图的执行人所属部门可能各不相同，大家可能认为所为品质管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的品质管理并不是那样，而是全体员工的工作，所有一切工作的质量的提高。? 指原料、零件、半成品或成品从某位置移至其他位置。就是说物品位置的变化即为 搬运。 检查符号：□（数量检查）、◇（品质检查） 数量检查即为检查物品的数量、尺寸……等量化指标；品质检查即为检查物品的品 质、特性……等质的检查，保证制品或部品是否达到其使用目的与顾客的约定的评价对象和固有的性质? 批次生产时，其中一个在加工，而其余处于停滞状态（分布于此加工工序的前或后）。 工程间的停滞：▽ 批次生产时，整批次处于工程之间停滞状态（工程间空档）。 顺序符号：↓ 表示工程进行顺序先后。 工程名称----依生产流程填入（从投入材料至加工成成品全部流程）。 作业指导书----填入该步工程所用到的作业指导书的编号（操作指导书、SOP等）。 举例说明：如将普通的复印纸以3cm的幅宽进行裁剪。那么将相邻两人之间的幅宽3cm会存在差异这个差是由于人的差异的同时，也有相邻两人的方法的差异。但是如果用直尺和刀来裁剪的话，是怎样的呢？这里我们假设材料纸为一定的情况，当然如果是厚纸，情况就会变化。规定机械即为刀，方法即利用直尺，那么人的差异是否会减少了呢？这样的规定就称为标准化，如前所述，追求所有一切工作的效率提高和具有效果的工作的改进方法，因此解决工作中发生的各种各样问题，常常探索更有效的新方法是必要的。QC工程图之发行办法 QC工程图由QE人员制定，交由品保课长审核，并由总经理核准后会生产会签后发布实施。 QE人员应于工艺流程卡完成后二周内完成QC工程图，并分发各有关单位。 QC工程图分发单位为生产单位。 QC工程图内容有修改时，除于修改栏登入外，并依据审查流程呈送审核，经核准后再重 新分发至有关单位，同时将旧有QC工程图收回作废。 QC工程图实行效果之衡量 要知其QC工程图实行的效果，衡量其工作的成效，保证质量工作有效性，稳定性， 必须要定期评估。其方法如下： 原则：数据为主，全面客观。 公式：效果流程质量×执行力；流程质量=公司战略×组织结构； 执行力=人员素质×规章制度。 评估方法：管理评审，季度/月度/周/日报表。 工具：QC七大手法：点检表、鱼骨图、直方图、分层的点图、柏拉图、散点图、 控制图。 附件 QC工程图。 什么是品质 如何做好品质 品质主要指的是定型的科学技术内在信息状态，作为企业要素的人力、人才、产品、服务等，都必须借助科学技术手段，不断地提升其内在的科技内涵，进行必要的信息化披露，准备接受质量标准的衡量和评测。 1、做好品质要有三要： 1、要下定决心： 上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下定决心，提升品质。 2、要教育训练： 有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育训练。 3、要贯彻执行： 全体动员,进行品质活