煤矿黄泥灌浆设计学案.docVIP

黄 泥 灌 浆 设 计 设计： 审核： 总工： 矿长： 日期：2013.1.10 目 录 概况 设计依据 灌浆参数选择及计算 灌浆材料 制浆设备及工艺 灌浆管道和泥浆泵选择 灌浆管道布置 附：防煤层自燃发火措施 概况 一、开采技术条件、 1、煤层及顶底板岩性 含煤地层底部、分布于×××公司整个矿区，为矿区主要可采煤层。为矿区分布面积最大的煤层。煤层厚且稳定，煤层厚度一般为0.38～26.34M平均厚度13.7M。煤层结构较复杂，煤层一般含夹矸3～5层，个别多达10层、顶、底板和多为含炭量不等的砂质泥岩，属较稳定煤层。 2、煤质 煤质经镜下鉴定如下：主要结构内型〈1〉镜煤化均为块状结构，〈2〉镜煤化木质煤线条带状结构，〈3〉不规则木煤块状结构，可采煤层为低灰—中灰，低硫—中硫，高热值褐煤，主要用于民用，及部分工业用煤。 3、矿井水文地质条件 矿井水文地质类型属于以裂隙含水层直接充水的矿床，水文地质复杂程度为中等—复杂类型。 4、瓦斯 我矿根据2010年矿井瓦斯等级鉴定，瓦斯最大涌出量为6.74 m3／t,最大绝对瓦斯涌出量为0.71 m3 ／min,最大相对二氧化碳涌出量为11.41m3／t最大绝对二氧化碳涌出量为1.20 m3／min。鉴定为低瓦斯矿井。（1）煤尘自燃倾向 根据云南省煤矿安全计量监测站2009年6月鉴定结果；N1K5煤层的自燃倾向性为I类易自燃。 （2）煤尘爆炸性 根据云南省煤矿安全计量监测站2009年6月鉴定结果；N1K5煤尘有爆炸性。 （3）地温 在开采过程中均为发现地温异常现象。 二、矿井设计能力 我公司矿井设计能力3万吨∕年，核定生产能力5万吨∕年，实际生产能力3.8万吨∕年，最高4万吨∕年. 三、矿井开拓方式；开采系统 矿井为斜井开拓，有主斜井，回风井两个安全出口。矿井有一个生产采区，生产水平为1711m水平开采N1K5煤层布置一个工作面，二个掘进工作面采煤工作面采用走向长壁后退式采煤，使用木支护，煤电钻打眼，放炮落煤，全部垮落法管理顶板，全负压U型通风，掘进工作面为爆破掘进，人力推车运输，局部通风机压入式通风，采用梯型工字钢，木棚支护。 设计依据 一、煤层储存条件； 二、煤炭化程度、水分、煤炭成分、含硫量、自燃发火倾向及发火期； 三、各种灌浆材料、取土场及井口相对位置； 四、开拓方式及巷道布置； 五、《煤矿安全规程》《采矿设计手册》《采煤学》《通井通风与安全》。 第三章 灌浆参数选择及计算 一、灌浆站工作制度：按300米计算，每天按8小时计算。 二、灌浆所需土量 根据我矿采煤方法及地质情况因素确定。 1、按工作面采空区灌浆所需土量计算： Q土＝KmLHCQ土灌浆需土量，mK——灌浆系数，m——煤层采高，m；L——灌浆工作面，m；H——灌浆的倾斜长度，m；C——回采率，%；Q土Q土KmLHC或Q土Q土H——灌浆的倾斜长度，m；C——回采率，%； Q土Q土 Q土Q土Q土 Q土 Q土 Q土颗粒要小于 2mm，而且细小颗粒（粘土≤0.005mm 者应占 60％～70％，页岩 ≤0.077mm 者应占 70％～75％）要占大部分主要物理性能指标 密度为 2.4～2.8. 塑性指数为 9～11（亚粘土） 。 胶体混合物为 25％～30％含沙量为 25％～30％（粒径为 0.5～0.25mm 以下） 。～～～～贮土场贮土场贮土场V=4Q浆/360πd V——管道泥浆实际流速，米/秒； Q浆——小时灌浆量，m3/时，20.125 m3/时； d——管直径200mm； V=4*20.125/360*3.14*200 =2219米/秒 我矿井灌浆管道，采用无缝钢管，一般直径为150mm，工作面管道直径为50mm。 矿井黄泥灌浆技术经济指标 表一 泥浆主要技术经济指标 名称 煤层特征 制浆 指 标 煤泵（m） 倾角 （°） 工作面长 （m） 发火期 采土方式 灌浆材料 充灌比 土水比 水枪出口 3~27 12~15 45~60 6~8 水枪 粘土 4~5 1:3 100 名称 输浆、灌浆 吨煤灌浆成本（元/吨） 指 标 输浆方式 倍线 管道直径 灌浆方式 钻孔口径 钻孔长度 倾角 6.5元/吨 静压自流 9~11 d108 井下钻孔 d108 10~12 ＜45° 表二 制浆粘土主要特征 指标 名称 粘土 （mm） 尘粒 （mm） 砂粒 （mm） 砾石 塑性指数 天然容重 中亚粘土 15~20 0.005~0.05 0.05~2 2~20 3＜Ip≤10 2.00 第七章 灌浆管道布置 一、管道布置 根据我矿