第十项附件工程技术总结(#1机组热控).doc

工 程 技 术 总 结 一、工程概要及特点 本工程规划容量为4×300MW空冷供热机组，本期新建工程建设规模为2×300MW国产燃煤空冷供热机组。脱硝设备布置包括二部分。脱硝设施本体布置在锅炉送、一次风机房上方，液氨蒸发及储存布置位于煤场西面，按总图规划的场地进行布置，需规划布置#1、#2机组脱硝2套制氨系统。本工程采用选择性催化还原（SCR）工艺全烟气脱硝系统，SCR反应器布置在省煤器与空预器之间的高含尘区域且设旁路烟道。其装置在锅炉BMCR工况下进行全烟气脱硝，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于85％，本系统采用纯度为99.6%的液氨做为脱硝系统的反应剂。 本热控安装单位工程主要为#1机组SCR反应区、液氨蒸发和储存区及厂区热控设备、电缆桥架、电缆敷设等。 二、工程范围 本工程为#1机组和公用系统热控安装，主要包括现场热工仪表设备(取源部件、检测仪表)安装，小桥架、电缆导管安装，就地盘柜、支架安装，仪表管路敷设，气源管路敷设，电缆敷设和接线。 三、本工程所执行的工艺作业指导书 1、作业指导书 #1机组和公用系统热控安装关键工序均编制了作业指导书和施工工方案，主要有： 盘柜安装作业指导书 桥架安装作业指导书 电缆敷设作业指导书 热控调试方案 2、编制依据 北京国电龙源环保工程有限公司提供的有关设计文件及图纸 北京国电龙源环保工程有限公司编制的企业内部规范和标准 《火力发电工程施工组织设计导则》 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 《电力建设施工及验收技术规范》 《电力建设安全工作规程》 3、主要施工方案和要求 3.1取源部件、检测元件安装 3.1.1温度测点安装 (1) 测点位置选择：a. 把施工图纸与现场设备认真查对，测点位置应符合施工图纸要求。b. 高压容器、高压管道及设备本体制造厂已预留测孔，不得擅自开孔。c. 测点位置应选在直线段上，避开阀门、弯头、三通等。d. 温度与压力在同地段取源时，温度取源在后，其距离应符合规范要求。e. 高温高压蒸汽管道的监察段不得进行取源开孔。f. 测点位置在水平管道上应选在中心线上半部。g. 测点位置应便于安装和检修。 (2) 测点开孔和插座安装：a. 测点开孔应垂直管道中心线。b. 插座的材质应与管道材质相同，合金钢插座安装前后应进行光谱分析。插座的螺纹规格应与测点测温元件套管螺纹相配套。c. 插座焊接应按焊接规程要求，插座焊接冷却后应用丝堵堵上。 (3) 测温元件安装：a. 测点开孔后，在测孔周围打好坡口将保护套管直接焊接固定。 3.1.2压力、流量测点安装 (1) 测点位置选择：a. 把施工图纸与现场设备认真查对，测点位置应符合施工图纸要求。b. 高压容器、高压管道及设备本体制造厂已预留测孔，不得擅自开孔。c. 测点位置应选在直线段上，避开阀门、弯头、三通、人孔门等。d. 温度与压力在同地段取源时，压力取源在前，其距离应符合规范要求。e. 高温高压蒸汽管道的监察段不得进行取源开孔。f. 测点位置在水平管道上，测量介质为液体时，应选在中心线下半部；气体时应选在中心线上半部。g. 测点位置应便于安装和检修。 (2) 测点开孔和取压短管安装：a. 压力管道上需开孔时，必须用磁性钻或搬钻。不得使用焊割。开孔时应注意防止杂物掉入管道内，并应将测孔熔渣，毛刺磨光。b. 测点开孔应垂直管道中心线。c. 插座的材质应与管道材质相同，合金钢插座安装前后应进行光谱分析。d. 插座焊接应按焊接规程要求。(3) 一次阀安装：a. 一次阀前短管、一次阀规格型号应符合设计要求。b. 焊接一次阀前打开一次阀，焊接应符合焊接规范要求。c. 套接式焊接时，插入短管与套接头接触面宜留1mm左右间隙。d. 合金钢材安装后必须进行光谱分析、复查并记录。 3.1.3电缆桥架(安装只含小桥架)、保护管安装 (1) 电缆桥架的连接、转角、变高应分别使用配套的连接配件，并采用专用螺丝连接。 (2) 桥架和支吊架在切割时应采用机械方式，严禁气割，切割后的断面应光滑无毛刺，并作防腐处理。 (3) 支吊架固定采用焊接时，必须由合格焊工来施焊，焊接工艺应符合焊接规范要求。 (4) 桥架安装必须考虑与热表面的距离和机务设备的热态位移。 (5) 桥架与支吊架应固定牢固，且安装完毕后，应将支吊架与主结构的焊接处，涂上防锈漆。 (6) 电缆保护管应安装在指定桥架上。 (7) 桥架上的保护管应从二侧引入，避免直接从底部穿入桥架固定。 (8) 保护管进入就地控制柜、端子箱或接线盒等设备时，严禁从箱柜上方引入，应尽可能做到从下方引入(下方条件不允许时，可考虑从二侧引入)。 (9) 保护管管口在电缆穿管前后都要封堵，以免雨水沿着保护管进入箱柜或就地设备。 (10