实验二数控车床加工自动编程..docVIP

实验二 数控车床加工自动编程 一、实验目的 （1）了解数控车削的工艺分析方法与工艺设计； （2）熟悉公共项目的设置； （3）熟悉工件外圆粗精加工刀具路径的设定； 二、实验装置 计算机，UG NX6.0软件。 三、实验性质与实验进行方式 技能性实验，必做。 四、实验内容与步骤 ㈠ 分析图纸 如图2-1所示零件图是一个典型的复杂轴类零件，本实验只创建外圆粗车加工、外圆精车加工的刀具路径和及其数控车床加工程序的自动生成。零件的尺寸范围为φ200mm×200mm。毛坯采用大小为φ205mm×220mm的棒料。 图2-1 车削数控编程综合实例零件 （二）确定加工工艺 首先进行端面车削加工，再进行外圆粗车加工、外圆精车加工、外圆切槽加工、外螺纹车削加工、端面切槽加工，最后进行端面通孔加工。零件的加工工艺过程如表2-1所示。其中2、3项是本次实验内容。 表2-1 零件的加工工艺过程 工序 工序内容 设 备 刀 具 备 注 2 车削端面 数控车削加工中心 端面车刀 2 粗加工外圆 数控车削加工中心 外圆车刀 留余量0.3mm 3 精加工外圆 数控车削加工中心 外圆车刀 设置加工余量为0 4 外圆面切槽加工 数控车削加工中心 切槽刀 两处 5 车削加工外螺纹 数控车削加工中心 螺纹车刀 6 端面切槽加工 数控车削加工中心 切槽刀 7 钻中心孔加工 数控车削加工中心 中心钻 8 钻孔加工 数控车削加工中心 标准钻头 9 切断 数控车削加工中心 切断刀 （三）公共项目设置 1．进入加工模块 2．创建几何体 ⑴创建车削加工坐标系。 ⑵编辑WORKPIECE几何对象。 ⑶编辑TURNING_WORKPIECE几何对象。 3．创建刀具 ⑴创建OD_80_L外圆粗车刀。 ⑵创建OD_55_L外圆精车刀。 （四）外圆粗加工 外圆车削粗加工是车削加工中最基本的加工方法之一，下面介绍外圆粗车加工的操作创建过程。 1．创建操作 2．设置切削区域 3．切削策略 4．层角度 5．方向 6．步距 7．变换模式和清理 8．切削参数 9．非切削移动 20．进给和速度 ⑴设置主轴转速。 ⑵设置进给速率。 22．机床控制 22．生成刀具轨迹 23．确认刀具轨迹 图2-2 外圆面粗车加工的刀具轨迹 图2-3 外圆面粗车加工的仿真结果 （五）外圆精加工 外圆精车加工是用来保证零件加工精度的工序，可以获得好的加工表面质量，外圆精车加工操作的创建过程与外圆粗车加工相似，这里不加以详述。 图2-4 外圆面精车加工的刀具轨迹 图2-5 外圆面精车加工的仿真结果 五、实验参考文献 吴明友编 《UG NX 6.0中文版数控编程》 北京：化学工业出版社 2020年 吴明友编 《UG NX 6.0中文版数控铣削》 沈阳：辽宁科学技术出版社 2020年 实验二《数控车床加工自动编程》实验报告 班级 姓名 学号 成绩 课程名称 暃二地二辳地一 实验项目性质 技能 演示 综合 设计 其他 实验名称 实验目的： 实验装置： 实验主要步骤： 实验总结： 请课后写出