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I临时消防设施施工方案
本工程地下三层地上十一层,根据施工特点,在建筑高度超过24米即施工到5层,安装临时消防立管,管径不小于75mm,在每层设置三个消火栓,每个消火栓配置两台8Kg干粉灭火器、消防水带、消防抢等灭火设备。消防泵设专用配电线路,引自施工现场总断路器上端,保证连续不间断供电。 工程有关管理单位 消火栓灭火系统 消火栓系统工艺流程: ? 安装准备 1.施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件,如管网安装所需的各种基准线,预留孔洞及位置,设备安装的基础,高处作业脚手架搭设,试压前的水源、排水设施等。 2.管道安装前定位放线 管道定位应以设计图纸为依据,同时参照各专业综合图纸及施工人员意见确定管道位置, 3.在每一步管网安装前应结合现场情况进行预制及预组装,包括支吊架的制作, 4.管道调直:管道安装前应先进行调直,管道调直采用敲打、顶压等方法。镀锌管管道调直不损坏管材、管件、表面镀锌层。 5.套管安装:根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度,通常与墙体平齐,高出楼地面50mm。 管网安装 管网安装应严格按照国家有关施工验收的规范及北京市有关专业规程、规定进行。 1.管道清理:管网安装前应清除内部杂物,安装时应随时清除已安装管道内部杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。 2.焊接:管道与管道焊接时,当壁厚大于4.5mm时,应按规定铲坡口,对口时内壁应齐平,错边量≯壁厚的20%且≯2mm,管道与法兰焊接时应插入法兰内,用角尺找平、找正后方可焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面,焊口不应有明显结瘤夹渣和气孔,焊波应均匀。焊口表面应刷两道防锈漆。 3.立管安装:立管安装应设承重支架,每层设固定支架,支架距地1.5-1.8m,立管安装可采用倒链吊装或从下向上逐段安装,立管安装应确保垂直度符合要求,其偏差≯2mm/m且≯10mm。 4.水平干支管安装:干管安装前一般应先按放线安装卡架,大管道可采用倒链吊装,连接后,在适当位置增加固定支架,支管应从干管预留口接出,如采用干管上开孔方式连接,也可先将直段支管吊装好,等具备条件后,再与干管连接。水平管道安装应确保其水平横纵弯曲度符合要求:。 当管径≤100mm时,其横纵弯曲应≯0.5mm/m且≯13mm。 当管径≥100mm时,其横纵弯曲应≯1mm/m且≯25mm。 坡度应在0.002与0.005之间,坡向泄水装置。 5.卡架安装:应根据管网性能、现场特点及设计规范要求确定卡架的形式及安装间距,卡架安装应平正、牢固,卡环与管道应接触紧密,卡架不得卡在焊口及管件上,卡架与末端喷头的距离宜在300mm与750mm之间。 主要设备安装: 设备安装前应仔细核实安装位置是否满足规范要求。安装方法应严格按产品说明书及施工图册有关内容执行。 1.水泵安装:水泵安装前应对基础进行检查验收、放线,然后设备就位,水泵定位、找平、找正、进行稳固,整体安装的泵应在泵的进出口法兰面和其它水平面上进行测量,纵向水平度偏差≯0.1/1000,横向水平度偏差≯0.2/1000,水泵稳固后进行配管安装,水泵设备不得承受管道的重量,配管法兰与水泵法兰应相符。在水泵的吸水口上不应采用蝶阀,两台及以上水泵平行安装其配管及阀等设备安装位置应一致。 2.阀门安装阀门位置进出口方向应正确,便于操作,连接应牢固紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。 3.消火栓支管追位:消火栓支管追位前应了解栓阀形式及尺寸,消火栓箱明装,以栓阀中心距地1.2m为依据确定支管甩口标高,甩口应平正,确保栓阀安装 系统试压冲洗(吹扫) 1.水压试验:试压管道的顶端应设跑风,底端应设泄水装置且地面有排水设施。通水时仔细巡察,打开跑风排出空气,直至满水后关闭跑风缓慢加压。如遇跑水或严重漏水情况,应立即泄水修复,加压到至试验压力后,停止加压,检查渗漏情况,在渗漏处做出记号,泄水后统一修复,直至不渗不漏稳压验收,水压试验时环境温度不应低于+5℃。 2.水消防管道水压强度试验要求:当设计未作要求时,应严格按施工验收规范执行,水压试验压力为工作压力加0.4MPa且≮1.4MPa,压力表设在最低点,稳压30min压降≯0.05MPa目测管网无渗漏及变形为合格。 3.管道冲洗:水消防管道水压强度试验后,应连续做管道冲洗工作,冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等折除,冲洗后再复位,管道冲洗用的水源应能提供满足灭火设计要求的水流量,冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管道冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时为合格。 4.水压严密性试验:水消防管道冲洗合格后,应做水压严密性试验,试验压力为设计工作压力,稳压24h无渗漏为合格。 5.消火栓配件安装:消防水龙带应折好放在
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