桥机竣工验收表..doc

桥（门）式起重机 安装维修竣工验收报告 产 品 型 号： 使 用 单 位： （签章） 安装（维修）单位： （签章） 验 收 日 期： 桥（门）式起重机安装维修竣工验收报告 共 6 页 第 1 页 使 用 单 位 设备注册代码 设 备 名 称 制 造 单 位 规 格 型 号 安装维修单位 额定起重量 KN 安 装 地 点 跨 度 m 出 厂 日 期 年 月 日 产品出厂编号 竣 工 日 期 年 月 日 用户设备编号 工 作 环 境 露天□；非露天□；有毒□；高温□；粉尘□ 工作级别 检验依据： 验收检验结论： 使用单位验收人员： 安装（维修）检 测 人员： 使用单位负责人： 安装（维修）单位负责人： 使用单位（公章） 安装（维修）单位（公章） 年 月 日 年 月 日 共 6 页 第 2 页 检验 项目 项目 编号 检 验 内 容 与 要求 检测结果 结论 1. 技 术 资 料 1.1 制造相关资料：制造单位资格证明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书。 1.2 安装相关资料：开工备案、施工记录、事故记录与处理报告、变更设计文件。 1.3 改造（大修）相关资料：改造（大修）部分清单、主要部件合格证和改造设计资料。 1.4 使用相关档案的建立：注册登记（新安装除外）、运行管理资料和技术档案。 2. 作 业 环 境 及 外 观 2.1 有害环境作业的起重机，应有保护司机安全与健康的防护措施。 2.2 额定起重量标志和安全检验合格标志（新安装除外）。 2.3 大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色。吊具、台车、有通道的端梁外侧、夹轨器、滑线防护板应有黄黑相间的安全色。 2.4 固定物与运动物安全距离：有通道或需维护部位≥500mm，其它部位≥100 mm。 2.5 应有检修作业空间或辅助的检修平台 2.6 通道、梯子、栏杆和走台应符合GB6067的有关规定 3. 金属 结构 3.1 主要受力构件不应有整体失稳、塑性变形和裂纹，额定载荷主梁跨中下挠不大于水平线以下S/700，锈蚀或腐蚀深度≤10%。 3.2 金属结构焊缝无缺陷，螺栓或铆钉无缺损和松动，高强螺栓应有足够预紧力矩。 3.3 主梁上拱度和 上翘度 新安装起重机主梁上拱度为（0.9～1.4）S/1000（桥、门），（1～1.4）S/1000（电单、电悬），上翘度为（0.9～1.4）L1/350。试验后上拱度≥0.7S/1000（桥、门），≥0.8S/1000（电单、电悬），上翘度≥0.7L1/350。 3.4主梁腹板平面度 主梁腹板的局部平面度：受压区≤0.7δ，其余区域≤1.2δ。 3.5 跨度 偏差 新安装起重机当大车运行出现啃轨现象时应测量跨度偏差： 跨度偏差： 桥式 S≤10m时△S=±2mm ；S10m时△S=±[2+0.1×（S–10）] mm； △Smax=±5 mm： 门式S≤26m时△S=±8mm ；S26m时△Smax=±10 mm。 3.6 小车 轨道 3.6.1小车轨距极限偏差：对称梁：跨端≤±2mm； 跨中S≤19.5m 1～5 mm S19.5m 1～7 mm 偏轨梁和桁架梁≤±3mm 3.6.2轨道接头状况：高低差≤1mm，侧向错位≤1mm；接头间隙≤2mm。 3.6.3最短轨道长度≥1.5m，在轨道端部应加挡块。 共 6 页 第 3 页 检验 项目 项目 编号 检 验 内 容 与 要求 检测结果 结论 3. 金属 结构 3.7 司 机 室 3.7.1司机室结构应有足够的强度和刚度，联接应牢固可靠。 3.7.2司机室必备灭火器、绝缘地板、音响信号和门锁。 3.7.3司机室视野应良好、净空高度≥2m、底面积≥2m2及开门方向应符合要求。 4.大车轨道 4.1 大车轨距偏差：S≤10m时△S=±3mm ；S10m时△S=±[3+0.25×（S–10）] mm； △Smax=±15 mm。 4.2