铝合金门窗安装指导书..docVIP

铝合金门窗安装作业指导书 一、编制目的 为了满足建筑工程的需要，使铝合金门窗的性能符合建筑功能要求，有效地提高我公司项目部的工作效率及控制铝合金安装的质量和施工工艺，因此特制定本作业指导书指导铝合金门窗安装工程的施工。 二、编制依据 1、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 2、《高层建筑施工手册》（第二版） 三、指导书使用范围 本指导书适用于处于正常环境下所进行的铝合金门窗的安装工程。 四、施工准备 4．1技术准备 门窗洞口的位置和尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。 4．2材料要求 4．2．1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有新产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 铝合金门窗框尺寸允许偏差见下表； 铝合金门窗框尺寸允许偏差(mm) 表一 项目 尺寸范围 允许偏差值 门框槽口高度、宽度允许偏差 ≤2000 ±2.0 ＞2000 ±2.5 门框槽口对边尺寸之差 ≤2000 ≤2.0 ＞2000 ≤3.0 门框槽口对角线允许偏差 ≤2000 ≤2.5 ＞2000 ≤3.5 窗框槽口高度、宽度允许偏差 ≤2000 ±2.0 ＞2000 ±2.5 窗框槽口对边尺寸之差 ≤2000 ≤2.0 ＞2000 ≤3.0 窗框槽口对角线允许偏差 ≤2000 ≤2.5 ＞2000 ≤3.5 铝合金门窗框尺寸的允许偏差（mm） 表二 项目 尺寸范围　 产品等级 优等品 一级品 合格品 门框槽口高度、宽度允许偏差 ≤2000 ±1.0 ±1.5 ±2.0 门框槽口对边尺寸之差 ≤2000 ≤1.5 ≤2.0 ≤2.5 门框槽口对角线允许偏差 ≤3000 ≤1.5 ≤2.0 ≤2.5 窗框槽口高度、宽度允许偏差 ≤2000 ±1.0 ±1.5 ±2.0 窗框槽口对边尺寸之差 ≤2000 ≤1.5 ≤2.0 ≤2.5 窗框槽口对角线允许偏差 ≤3000 ≤1.5 ≤2.0 ≤2.5 4．2．2铝合金门窗应进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验，其各项性能应符合设计要求的有关标准的规定。 4．2．3有保温要求的门窗，其保温性能应符合设计要求的有关标准的规定。 4．2．4防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板、焊条、铝制拉铆钉、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条，橡皮条、玻璃胶、木楔子、铁纱或钢纱等应符合设计要求和相关标准的规定。 4．2．5安装铝合金门窗所用的工具，如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线垂、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等应准备齐全。 4．3作业条件 4．3．1铝合金门窗框的安装应该在主体结构完成、外墙打底放线后并经有关质量部门验收合格，工程之间已办好交接手续之后；铝合金门窗扇的安装时间，宜选择在外墙镶贴基本结束后进行。以避免土建施工时将其损坏。 4．3．2按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并参照外墙放出的水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。 4．3．3检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如有问题应提前进行剔除处理。 4．3．4按图纸要求核对型号和检查铝合金门窗的质量，如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理验收合格后才能安装。 4．3．5铝合金门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有损坏，应补粘后再进行安装。 五、施工工艺 5．1工艺流程 5．2操作工艺 5．2．1铝合金门窗的制作 工人熟悉图纸后，按图纸上所示的每个铝合金门窗尺寸用钢尺量取进行开料，开料要准确，做到就整料开尽，散料能用尽用，不浪费材料，开料的尺寸在相关规范规定的范围之内；且推拉铝合金窗在开料时要设置排水孔。 5．2．2弹线定位、标高定位 按照外墙沿建筑物全高用大线坠（高层建筑宜用经纬仪找垂直线）吊好的垂直线引测门窗。在每层门窗口处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。 门窗的水平位置应按外墙放出的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直，每层必须保持窗下皮标高一致。 墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。原则上以同一房间窗台外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗下5MM。 5．2．3门窗洞口处理 门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 5．2．4防腐处理 门窗框四周外表面有防腐处理设计要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免