石灰石脱硫统流程培训.ppt

CFB锅炉石灰石脱硫系统流程 管道气力输送技术是利用气流在管道中输送粉状物料的 一种方法，也就是利用具有一定压力和一定速度的气流，来输送粉粒状物料的一种输送装置。 管道气力输送技术属于气固两相流。 CFB锅炉石灰石脱硫基本概念介绍 浓相 物料在管道中以栓流状运行。 中相物料多沉积在输送管道底部滑动。 稀相采用大流量微正压的空气将物料悬浮提升，并以较高的流速将物料输送。 CFB锅炉石灰石脱硫基本概念介绍 炉内喷粉脱硫技术 喷钙脱硫成套技术工艺过程简单，将一定细度的石灰石粉，用压缩空气喷射到炉内最佳温度区，并使脱硫剂石灰石与烟气有良好的接触和反应时间，石灰石受热分解成氧化钙和CO2，再与烟气中SO2反应生成亚硫酸钙和硫酸钙，最终被氧化成硫酸钙。 CFB锅炉石灰石脱硫基本概念介绍 CFB锅炉石灰石脱硫系统工程概况 矸石热电厂共计5台锅炉，分别为： 1）一期工程，安装有3×75t/h次高压中温CFB锅炉、 2×12MW抽凝式发电机组。 设备命名为#4、#5、#0锅炉。 2）二期扩建工程为2×90t/h次高压中温CFB锅炉、 2×15MW抽凝式发电机组。 设备命名为#8、#9锅炉。 燃料来源、用量及煤质： 热电厂利用公司内选煤厂煤泥、煤矸石和洗混煤； 设计煤种以煤泥：煤矸石：洗混煤=2：3：5的混合煤为燃料； 混合样的煤质数为 Car=38.11%，Hay=2.65%， Oar=7.33%， Nar=0.71%，Sar=1.13%， Aar=38.97%，Mar =11.2%，Qarnet =14.293MJ/kg，Vdof =44.32% CFB锅炉石灰石脱硫系统工程概况 为保证锅炉烟气排放符合环保要求，采用炉内喷粉脱硫方式，脱硫率可以达到85%以上。 石灰石粉通过气力输送系统喷入石灰石粉，其加工成不大于1mm，且d50≈0.25的成品粉，成份如下： CFB锅炉石灰石脱硫系统工程概况 名 称 符 号 单位 数 值 碳酸钙 CaCO3 % 95.14 碳酸镁 MgCO3 % 3.82 水 H2O % 0.5 其它 % 0.54 CFB锅炉石灰石脱硫工艺流程 序号 项目 主要技术参数 1 石灰石粉耗量 3.9t/h 2 系统最大出力 4.92t/h 3 输送几何距离 ~120m 4 输送管径 DN125 5 输送风压 70KPa 6 输送耗气量 20.4Nm3/min 单台锅炉脱硫用石灰石粉输送参数： 根据工程要求，我公司采用低正压气力输送石灰石粉喷入炉内脱硫，系统具有： 1．输送均匀连续，输送量连续可调。输送压力及空消 耗 量稳定，对锅炉内影响小。 2 ．系统设备配置简单，易于自动化控制。逆料流开 启，顺料流关停系统的原则。 3 ．系统维护量低，检修方便。 4 ．系统能耗低。 CFB锅炉石灰石脱硫系统工艺流程 CFB锅炉石灰石脱硫系统工艺流程 旋转供料器输送典型流程 旋转供料器输送系统工作原理 利用安装在输送系统起点的风机将高于大气压的正压空气通入供料器装置中，物料从料斗中加入，在重力作用下进入供料器进行定量给料，料和气一起经输送管道送到终点的分离器货贮仓，料气分离后，空气经过滤后排入大气。 CFB锅炉石灰石脱硫系统工艺流程 系统是以罗茨风机为气源，旋转供料器为供料装置，连续压送物料的一种气力输送系统。 CFB锅炉石灰石脱硫系统工艺流程 脱硫系统流程框图： CFB锅炉石灰石脱硫系统工艺流程 粉仓 上仓 下仓 变频旋转供料器 加速室 罗茨风机 输送管道 锅炉 CFB锅炉石灰石脱硫系统工艺流程 单台炉输送具体流程 粉仓出口 1 手动插板阀 2 橡胶接头 3 气动进料阀 4 上料位计 5 上仓 6 下仓 下料位计 8 变频旋转供料器 加速室 10 罗茨风机 电磁进气阀 12 排气阀 13 风机安全阀 14 风机单向阀 设备配置： 变频旋转供料器（AGR70）：旋转供料器是压送式气力输送系统中主要的组成部件之一，用于均匀而连续的向输料管内供料。配套调节机构，可调节输送量。AGR型旋转供料器适用于磨耗性物料，机壳内设有可更换的内衬套，以提高使用寿命和更换方便。 CFB锅炉石灰石脱硫系统工艺流程 GR是根据客户不同的安装要求而专门设计的机型，该机型的主要特点就是减速电动机为侧置型，通过连接板与主机直接相连，省去了底座，节省安装空间。 GR型旋转供料器是适用于摩耗性粉料，机壳内设有可更换的内衬套，以提高使用寿命和更换方便。 CFB锅炉石