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《工艺对比
调研报告
本次经开草滩污水处理厂工程建设规模为20万吨/天,意采用A2/O+MBR膜处理工艺。
MBR膜处理工艺现状情况
通过了解国内外采用MBR膜处理工艺的污水厂的现状,国内主要以污水厂扩容、提标改造为主,全国现有最大规模的是北京城市排水集团有限责任公司北小河污水处理厂,日处理能力为15万吨。20万吨/天的新建使用MBR膜工艺的污水厂在全国还没有。
国外使用MBR技术的污水处理厂,荷兰首座示范性MBR污水处理厂Varsseveld,于2005年投入运行,在运行8年后于2014年宣布关闭,主要原因就是污水厂运行高耗能,人工消耗巨大,比传统工艺成本高出25%,人工费用翻倍。
国内天津市空港某污水厂采用A/O+MBR膜处理工艺,日处理能力3万吨,此厂于2007年投入运行,在运行4年后,此水厂关闭,纠其原因主要由以下几点:
1、产水量低,特别是在运行的后两年。由于MBR膜随着运行时间增加,膜通量会不断衰减,并且衰减是不可逆的,但是此厂运行时,产水量一直达不到设计要求;
2、膜污染严重,清洗不干净,清洗频率增加,从而增加了反冲洗时的电耗和药耗,总运行成本增加三分之一;
3、由于整个运行不正常,期间维修等费用相应增加,费用几乎增加一半;
4、出水TN、TP不稳定。国家一级A标准出水TN:15,TP:0.5,此厂运行期间,由于进水水质不稳定,据统计三分之一的出水高于标准,TN:18-20,TP:0.5-1.5。
工艺费用对比
针对MBR膜工艺特点结合已了解到的实际运行数据,在此对MBR膜工艺与传统工艺做以比较
A2/O+MBR膜处理技术与传统工艺对比有以下特点:
1、占地面积小,不受设置场合限制
2、出水水质优质稳定?,剩余污泥产量少?
3、可去除氨氮及难降解有机物?
4、操作管理方便、易于实现自动控制?
5、易于从传统工艺进行改造等特点。
一、厂区用地
由于采用MBR膜处理技术,替代了二沉池的用地,构筑物排列较紧密,能够节省占地47亩左右。(本次厂区用地为政府直接划拨,不计入工程建设总费用)
二、建设安装费用
根据可研报告,由于MBR工艺比传统工艺少8个二沉池,所以土建及设备安装部分可节省投资8500万元左右。 MBR膜安装需要增加膜格栅以及MBR膜组件,费用共计1.2205亿元,另外使用MBR膜技术,相应需要提高水利条件,同时需要增加曝气量,故水泵扬程以及鼓风设备的要求就比A2/O技术+活性砂滤池使用的设备高。3、后期运营费用
三、后期运营费用
根据调查,20万吨多级A/O技术运行的污水处理厂,不含折旧的年运行成本为6000万元左右,MBR膜工艺含折旧全年运行成本9595.77万元(年折旧1946.14万元)
根据可研报告,单位水量总成本为1.31元/m3,此费用中包括MBR膜组件更换费用,每五年更换一次,总费用为3898万元,折合到每年为779.6万元,但是根据长期以来的运行数据来看,MBR膜组件很难达到每五年一更换,基本运行到第三年各种费用就会直线上升(反冲洗电费、增加曝气量电费、生物池投药费、反冲洗药费等),所以实际运行费用会比1.31元/m3更高。此实际运行费用相对于常规工艺0.6元/m3的运行费用高出太多,水务部门与物价部门很难可此价。
在后期运行过程中的难点
1、污水处理最终排放标准须符合国家一级A排放标准,特别是总氮、总磷的排放要求非常高,本次设计为A2/O+深度处理(MBR组件),COD、BOD5以及MLSS都容易达到设计要求,但是总氮及总磷在实际运行过程中很难控制,在系统很好的运行状态下TP才能达到0.5mg/l,这种情况下只能在生物池中增加投药量才能达到出水标准,从而增加成本;
2、MBR技术水力停留时间为10-11小时左右,比普通生物处理短7-8小时,这样以来对总氮和总磷的去除是不益的,根据长期的运行数据,水力停留时间越长,对总氮、总磷的去除越有利。特别是在MBR池中,污泥浓度非常高,水力停留时间短,反而会影响除磷的效果。污水除磷主要依靠排泥,MBR本身排泥量较小,这样更会影响除磷效果;
3、由于膜通量会随使用年限的增加成衰减趋势,且不可逆,膜材料也会随着使用时间的增加而老化,反冲洗时的压力会逐年减小。为达到要求的产水量,就需要增加冲洗次数以及冲洗使用的药剂量,这也会增加运行成本;
4、本工程可研中提到后置加药除磷效果不佳是没有根据的,根据现有污水厂运行效果来看,现在最好的后期处理就是后置加药除磷,这样不会影响生物池的生化系统。同时在单独使用普通生物处理时,应该在终沉池后和活性砂滤池前增加一个絮凝反应沉淀池,给足矾花生长的形成的时间,这样就能很好的达到除磷目的。
5、设计院所有MBR膜的运行参数都是生产厂家提供的,所以今后在运营过程中,
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