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第一节 工艺流程说明 液化气自液化气站原料泵（P201/A、B）加压后，进入到脱丙烷塔内，由塔底分离出C4/C5组分，T-201用热源由重沸器E-202提供，T-201底脱出的C4以上重组分直接去T-202B或者不合格经过E-208冷却后送至罐区，T-202/A 、T-202/B 为同一塔，T-202/A用热源由重沸器E-204提供，T-202/A顶部蒸出直接进入到T-202/B的底部，再由P-204/A、B底部抽出，打入T-202/A顶部，为T-202/A提供冷回流；T-202/B顶部出来气相经E-203/A、B冷却后进入到V-202(T-202/B回流罐)，由P-205/A、B抽出，部分回到T-202/B顶，提供冷回流，部分经过脱硫精制合格的异丁烷送至罐区。T-202/A底部脱出异丁烷后经P-203/A、B送至T-203，不合格产品经E-209冷却后送至液化气产品罐。T-203用热源由重沸器E-206提供，T-203顶部出来气相经E-205/A、B冷却后进入到V-203(T-203回流罐)，由P-207/A、B抽出，部分回到T-203顶，提供冷回流，部分送至罐区液化气产品罐。T-203底部脱出C4以下轻组分的戊烷油由P-206/A、B抽出经E-207冷却后送至戊烷油罐区。 T-201顶部分离出来的组分C2/C3,经E-201/A、B(脱丙烷冷却器)，冷却后（冷却介质为循环水），进入V-201(脱丙烷回流罐)，通过P-202/A、B自回流罐底部抽出，回T-201顶回流，提供冷回流，部分由P-209/A、B送入T-204（脱乙烷塔），通过T-204脱去碳3组分中的碳2，T-204是通过E-211（脱乙烷塔底重沸器）蒸汽加热，顶部为全回流操作，通过压控阀调节系统的压力，从而排出系统的不凝汽，T-204顶全回流的过程为，T-204顶部出来的气相经过E-210/A、B冷凝后，进入V-206（T-204回流罐），再由P-210/A、B底部抽出，送至T-204的顶部，给塔提供冷回流。积聚在塔顶部的不凝汽靠压控阀调节排出，稳定系统压力。T-204底部依靠和T-205的压差，直接进入T-205,T-205由重沸器E-214蒸汽加热，提供热源。T-205底液化气经E-215冷却后，并入T-203液化气外送线后，送入罐区。T-205顶部出来的气相经过E-213/A、B冷凝后，进入V-207（T-205回流罐），再由P-211/A、B抽出，一路送至T-205的顶部，给塔提供冷回流，另一路经过脱硫精制合格的丙烷送至罐区。 培 训 提 纲 一、 安全部分： 1、石油火灾有什么特点？ 答：石油火灾有以下几个特点：（1）燃烧速度快；（2）火焰温度高，辐射热量大；（3）易发生爆炸，使火势延慢；（4）含有水分的重质油品还易发生突沸,不利于扑救；（5）石油火灾燃烧猛烈阶段扑救比较困难。 2、工艺装置的火灾有什么特点？ 答：工艺装置的火灾特点有：（1）火灾几率比较高；（2）起火原因大多数是人为因素；（3）火灾影响范围比较小；（4）着火时间比较短，绝大多数在半小时以下；（5）灭火比较容易，如切断油气源或火灾初期用消防器材及时扑灭。 3、简述装置及工艺过程中的火灾危险性 答（1）装置越大，火灾爆炸的危险性越大；（2）装置自动化程度越低，火灾的危险越大；（3）工艺流程越复杂，生产过程中的物理、化学变化也就越复杂，控制参数也就越多，火灾危险性就越大;（4）石油化工装置易腐蚀、高温高压，设备状况一旦不好，就易出现泄漏，增加火灾危险性。 4、试述液化气火灾的危险性 答液化石油气在常温常压下极易挥发，其体积能迅速扩大250—350倍，由于液化气比空气重1.5—2.0倍，往往停滞聚集在地面和低洼处。液化石油气的爆炸极限低，爆炸速度高（约2000—3000米/秒），发热量大，爆炸威力大。 5、何为“三不动火” ？ 答：（1）不见有效的火票不动火；（2）未经认真逐条检查落实防火措施不动火；（3）没有用火负责人、防火人不动火。 6、简述《安全生产管理制度》中工人的安全职责 答：（1）认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，不违章作业，并劝阻和制止他人违章作业；（2）精心操作，严格工艺纪律，做好各项操作记录，交接班清楚；（3）正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实向上级汇报，并保护好现场，做好详细记录；（4）加强设备维护，保持装置清洁，搞好文明生产；（5）上岗必须按规定着装，妥善保管并正确使用各种防护用品和消防器材；（6）积极参加各种安全活动；（7）有权拒绝违章作业的指令。 7、发现液化石油气大量泄漏时，应采取什么措施？ 答：（1）立即切断进料；（2）严禁开停非防爆设备以免打出火花；（3）立即熄灭周围火源